印染廠廢氣處理設施規(guī)格尺寸「多圖」

活性炭吸附器適用范圍

     適用于低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境。主要應用領域包括：電子元件生產、電池（電瓶）生產、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風、冶金、化工廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產等行業(yè)廢氣凈化，適用于噴漆廢氣處理凈化。

     我公司活性炭吸附器經濟且有效的處理有機廢氣，去除率可高達90%以上。純活性炭吸附處理有機廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質的特性，把大風量低濃度有機性廢氣中的有*ji溶*劑吸附到活性炭中并濃縮，經吸附凈化后的氣體達標直接排空。其實質是一個物理的吸附濃縮的過程。5、本塔可配備氣體在線分析儀、PH控制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導率儀、液位控制計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報警，便于管理與維護。

上述內容僅供參考,詳情請致電我們了解,工業(yè)廢氣處理設備安裝需了解企業(yè)廢氣排放的濃度、氣體性質等來選擇塔體、風管的材質，選用多大風量的風機，配件使用防腐循環(huán)水泵等。經過合理規(guī)劃,達到廢氣排放標準,安裝讓客戶滿意的廢氣處理設備.

4、高壓靜電(等離子)

利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。

該產品的油煙去除率標稱95%。產品使用的前一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達標，必須每兩周清洗一次，有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務公司代勞，費用每次1000~5000元不等。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。

5、物理過濾

絲網、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合。

此類產品的油煙去除率實際為20~30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。

6、光催化

利用紫外光將含油氣體的油霧分解。

此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要少約30米長的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴實了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點可以殺菌，消毒。如不能根據(jù)用戶現(xiàn)場確定合理的管道設計、設備選型、風機(水泵)匹配選型、風機的減振、隔聲措施等，不能為用戶提供油煙凈化的一條龍服務，影響設備的正常運轉和凈化效果。

酸氣凈化塔廠家操作

吸收劑與被吸收的氣體可逆流操作，也可并流操作。逆流操作時上升的流體將導致液膜厚度增加。液膜流速降低，一般當氣體流速在管內5-10m/s時出現(xiàn)液泛現(xiàn)象，并流操作時氣體由上而下流動，將會使液膜厚度減薄，液膜流速增加，在氣體流速相同的情況下，并流時的流體阻力比逆流時小得多。8、液沫洗滌利用傳質雙膜理論，物理、化學方法的結合產物，機電一體化產品，嚴格來說不應該叫油煙凈化器，應該叫油煙凈化機較為合理。并流時氣速可高達15-30m/s.但吸收推動力比逆流時小，目前生產中大多采用并流操作.

酸氣凈化塔廠家概述：具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用于化工、石油等行業(yè)過程中的尾氣、廢氣的吸收和凈化處理,能很好的保護環(huán)境,美化生活，為使吸收充分，必須使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。選擇適宜的噴漆廢氣處理工藝根據(jù)處理規(guī)模、廢氣成分、廢氣處理效果，慎重考慮以下幾點：1、環(huán)保設備運行時對正常生產不造成影響。

    現(xiàn)經環(huán)保局相關部門監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)通過該塔處理的煙氣不能達到排放標準，要求業(yè)主對現(xiàn)有的處理工藝進行改造，使處理后的廢氣可以達標排放。  

     根據(jù)業(yè)主提供的資料及現(xiàn)場調研的有關情況，確定的廢氣處量及有關參數(shù)如下：  (1)加工原材料為廢塑料，在加熱熔化過程中會產生*乙*及一些非甲類有害物質，不加以處理會對生產工人及廠區(qū)周邊環(huán)境造成一定的危害，投料方式：機械、連續(xù)，8h連續(xù)操作；  

      (2)其現(xiàn)有一套收集處理設備，但由于效果不夠理想，故經我公司相關人員現(xiàn)場查看后提出，在原有的工藝內增加噴淋凈化塔的改造方案；當特定納米波長的紫外光照射光催化觸媒材料(GC-100)時，其表面發(fā)生光催化氧化還原反應。  (3)根據(jù)上述資料并考慮到生產設備操作的波動性等諸因素。我公司按原有的設計參數(shù)確定該工藝的廢氣處理量為3000m3/h.