斗式提升機報價廠家實力雄厚【無錫泰洋包裝】

斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點。適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等。該機主要部件可分為：運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置。

  1、運行部件

  運行部件是由料斗和專用板式鏈條組成的，NE400采用雙排鏈。

  2、驅(qū)動裝置

  驅(qū)動裝置主要采用多種驅(qū)動組合而成的，驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿，分為左裝和右裝兩種。

  3、中間節(jié)

  一些中間節(jié)裝有軌道，這是為了防止鏈條在工作中左右搖擺的。

  4、上部裝置

  上部裝置的存在，是為了防止鏈條擺動，安裝有軌道，也就是雙排鏈、棘輪逆止器和卸料口裝有防回料橡膠板。

  5、下部裝置

  下部裝置安裝有自動張緊裝置，NE400主要用沉重箱來做張緊裝置。

 1.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。

    2.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。

    3.運行可靠性好,先進的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。

    4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。

斗式提升機進料口的形狀及位置出廠時候已經(jīng)設(shè)計好了，不過由于輸送物料的形狀、技改工程等原因，我們需要對斗式提升機的進料口進行相關(guān)的調(diào)整。這樣的話，輸送物料的效率就能夠大大提升了。下面，小編就重點講講斗式提升機進料口調(diào)整需要注意的因素。

　　提升機進料口調(diào)整的考慮要素進料口的調(diào)整要保證進料口的物料在寬度方向均勻鋪開，以免進料不均勻引起斗式提升機進料偏載，從而造成鏈板（或膠帶）、料斗或鏈輪的不均勻磨損或提升機鏈板（或膠帶）跑偏。 為達到此目的，要考慮以下因素：

　　進料溜管的溜角要合適，以免在進料口前造成物料堵塞。 溜管的溜角要根據(jù)物料的特性、溜管的材料和形狀以及使用條件決定。 一般規(guī)定其溜角比物料的動態(tài)休止角大 5°～10°，對塊狀物料、水分小的物料和靠機械力流動的物料溜角可取小值， 對粉末狀、水分大的物料和靠自流的物料溜角應(yīng)取大值。

   斗式提升機的頭輪與底輪異常噪音是由于密封或潤滑不良，導(dǎo)致軸承損壞，由軸承座發(fā)出的。認真檢查頭輪與底輪軸承狀況，如軸承已損壞，應(yīng)及時更換。

  斗式提升機軸承故障多是由于物料在運行過程中灑落導(dǎo)致的。料斗裝料過多，在提升過程中物料從料斗中灑落出來落在軸承上，造成軸承抱死，運轉(zhuǎn)不靈活等現(xiàn)象。解決辦法：及時更換軸承，并清理灑落在軸承部位的物料。

斗式提升機的鏈斗與機殼相碰產(chǎn)生的噪音。環(huán)鏈斗式提升機長時間使用以后，鏈條會出現(xiàn)一定程度的拉導(dǎo)致鏈條過松，提升機在運行過程中鏈條左右擺動，料斗就容易碰撞到機箱。解決辦法是調(diào)整拉緊裝置，使鏈條左右晃動距離在3毫米左右即可。