四川液壓設(shè)備公司性價(jià)比出眾

液壓機(jī)采用改進(jìn)型正弦泵控系統(tǒng)后展現(xiàn)出哪些優(yōu)點(diǎn)？

1)驅(qū)動(dòng)時(shí)無沖擊,能防止在油路系統(tǒng)、閥及壓力機(jī)中的沖擊。

2)在每次行程中所需工作部件的數(shù)量少,減少了整個(gè)設(shè)備的敏感性。

3)不需要調(diào)節(jié)大量結(jié)構(gòu)復(fù)雜的閥,以使它們協(xié)調(diào)工作。

4)利用率高。

5)減少了維修工作。

6)減少了對(duì)備件的需求。

7)液壓機(jī)動(dòng)作更靈敏,不需要讓泵空轉(zhuǎn)又加載,因所有泵總在工作。

8)節(jié)省能耗及上述各項(xiàng)中的費(fèi)用。

節(jié)省能耗的例子是:一臺(tái)50MN的鍛造液壓機(jī)從水泵一蓄勢(shì)器驅(qū)動(dòng)改為改進(jìn)型正弦泵控系統(tǒng)后,每噸鍛件的能耗從322kWh下降為100kWh;另一臺(tái)16MN的鍛造液壓機(jī)從原來的液壓泵驅(qū)動(dòng)和閥控系統(tǒng)改為改進(jìn)型正弦泵控系統(tǒng)后,產(chǎn)量提高了8%,而平均消耗安裝總功率從28%減少到20%。從1952年上海機(jī)床廠試制出我國(guó)液壓元件即液壓泵開始，我國(guó)的液壓技術(shù)經(jīng)歷了創(chuàng)業(yè)奠基、體系建立、成長(zhǎng)壯大引進(jìn)提高等發(fā)展階段。

?液壓機(jī)運(yùn)行速度不穩(wěn)定的原因

①四柱液壓機(jī)為何調(diào)好的輸出流量不穩(wěn)定與四柱液壓機(jī)定差減壓閥閥芯被污物卡住。可拆開該閥端部的螺塞，從閥套中抽出減壓閥芯，去毛刺、清洗及進(jìn)行精度檢查，特別要注意減壓閥閥芯的大小頭是否同心，否則予以修復(fù)和更換。

②四柱液壓機(jī)定差減壓閥閥芯小孔a被阻塞或閥套上的小孔直徑被污物塞死，使節(jié)流閥閥芯進(jìn)出口的壓差不恒定而使流量不穩(wěn)定。此時(shí)四柱液壓機(jī)可用直徑1mm細(xì)鋼絲穿通閥套及閥芯上的反饋小孔，或用壓縮空氣吹通。

③四柱液壓機(jī)進(jìn)出油口易接反。

④四柱液壓機(jī)單向調(diào)速閥中的單向閥閥芯與閥座接觸處不密合，存在內(nèi)漏。

⑤漏裝了減壓閥的彈簧，或者彈簧折斷、裝錯(cuò)?？捎枰匝a(bǔ)妝或更換。

⑥調(diào)速閥的內(nèi)外泄露量大導(dǎo)致流量不穩(wěn)定。應(yīng)處理泄露。

⑦四柱液壓機(jī)進(jìn)出油口接反，使調(diào)速閥如同一般節(jié)流閥而無壓力反饋補(bǔ)償作用。國(guó)產(chǎn)調(diào)速閥安裝面上無定位銷，要特別注意不要讓四柱液壓機(jī)進(jìn)出口接反了

如何判斷液壓系統(tǒng)的工作是否故障

1、摸振動(dòng)，用手摸運(yùn)動(dòng)部件和管路的振動(dòng)情況，若有高頻振動(dòng)應(yīng)檢查產(chǎn)生的原因。

2、摸爬行，當(dāng)工作臺(tái)在輕載低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，用手摸有無爬行現(xiàn)象

3、摸松緊程度，有手觸摸擋鐵、微動(dòng)開關(guān)和緊固螺釘?shù)鹊乃删o程度

一般不同的人會(huì)有不同的感覺，一定會(huì)有差異性，但是經(jīng)過反復(fù)的實(shí)踐，終究會(huì)解決問題的。這種方法主要針對(duì)的是有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，他們比較有經(jīng)驗(yàn)。