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火焰切割實際上是用高壓氧流將金屬焚燒利用,切開金屬
火焰切割實際上是用高壓氧流將金屬焚燒利用,切開金屬。然而,不銹鋼的熔點高,導(dǎo)熱性差。不銹鋼不容易焚燒?;鹧媲懈畈讳P鋼時,預(yù)熱火焰的溫度影響下,有一個很薄的氧化膜在不銹鋼表面,叫即稱高熔點,高粘度三氧化二鉻遮蓋在不銹鋼外表上,阻礙下一層金屬焚燒,故不能正常切開。
切開氣體
常用的火焰切割氣體有、丙烷、液化氣、焦?fàn)t煤氣、等。從污染性、能耗、成本比等方面綜合來看,是目前適合切割的氣體。但也有其局限性,即火焰溫度不高,導(dǎo)致切割功率不如。
為了彌補這一不足,一般使用進行切割的廠家選擇在中加入增效劑,以提高火焰溫度,提高切割功率。
影響因素
1. 氧氣純度的影響 在切割過程中氧氣純度對切割速度、耗氧量和切割質(zhì)量都有較大的影響。氧氣純度降低,切割速度變慢,金屬在氧氣中燃燒的效果變差,勢必影響切開質(zhì)量。
2. 金屑中雜質(zhì)和缺陷的影響 金屬中的雜質(zhì)對火焰切開的影響很大,有些雜質(zhì)甚至使金屬不能進行火焰切開。
3.燃氣的純度對切割質(zhì)量的影響 燃氣的純度對切割質(zhì)量和切割過程的影響不大,但燃氣中的雜質(zhì)會有一定的影響。
4. 切割速度對切割質(zhì)量的影響 火焰切開速度不要適宜。如果切開速度過快,會產(chǎn)生反阻力,切削無法穿透,切削停止;如果切開速度太慢,上邊緣會燒壞塌陷,下邊緣會有嚴(yán)重掛渣,切割縫會變寬,切割面質(zhì)量也不理想。
鋼板數(shù)控切割:
鋼板數(shù)控切割:
鋼板切割技術(shù)所帶來的便利,應(yīng)用在生活中的方方面面,從大的角度而言,各類建筑工程中都離不開鋼板切割,比如房屋橋梁的建造、飛機船舶及產(chǎn)品的生產(chǎn)制造;從小的角度來看,人們的日常必需品有很多都經(jīng)歷了鋼板切割,比如不銹鋼水壺水杯、鍋碗瓢盆、汽車電動車配件等。
數(shù)控鋼板切割工件的檢驗內(nèi)容是:切割后,數(shù)控火焰鋼板切割機應(yīng)檢查鋼材切割面,主要檢查切割面上是否有裂紋、夾渣等問題,其檢查方法一般為目視檢查。在數(shù)控火焰鋼板切割機的切割件上,應(yīng)標(biāo)明名稱、零件號和團隊,以便將來能夠檢查。
利用鋼板加工制作零部件前,要先進行下料,鋼板進行條塊切割
整張鋼板的面積較大,在利用鋼板進行加工制作零部件前,要先進行下料,即對鋼板進行條塊切割。目前對鋼板進行切割的切割機大多采用氣體火焰進行切割,能快速的切出需要的形狀。
切割機包括有安裝切割機頭的切割架以及供鋼板放置的軌道,切割槍頭移動對放置在軌道上的鋼板進行切割,為了放置的鋼板穩(wěn)定,多將軌道設(shè)置成網(wǎng)格狀的結(jié)構(gòu),但是高溫的氣體切割穿過鋼板完成切割后,會對軌道造成損傷,長久的使用后軌道則會凹凸不平,支撐強度降低,而此時由于一體的結(jié)構(gòu),更換繁瑣,造成的材料浪費嚴(yán)重,還有待改進的空間。