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模具鍛造廠家承諾守信 馬鞍山茂金鍛造報價

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發(fā)布時間:2020-11-05 08:37  

鍛造廠家教您該怎么樣分辨鋼材是好是壞

鍛造廠家教您該怎么樣分辨鋼材是好是壞

1、不好的鋼材的橫筋細而低,經(jīng)常呈現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象,緣由是廠家為到達大的負公差,廢品前幾道的壓下量偏大,鐵型偏小,孔型充不滿。

2、不好的鋼材的橫截面呈橢圓形,緣由是廠家為了節(jié)約資料,廢品輥前二道的壓下量偏大,這種螺紋鋼的強度大大公開降,而且也不契合螺紋鋼外形尺寸的規(guī)范。

3、鋼材的成分平均,冷剪機的噸位高,切頭端面平滑而劃一,而不好的材由于材質差,切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象,即凹凸不平,并且無金屬光澤。而且由于不好的材廠家產品切頭少,頭尾會呈現(xiàn)大耳子。

4、不好的鋼材的內徑尺寸動搖較大,緣由是;l、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2、鋼的成分不平均。3、由于設備粗陋,地基強度低,軋機的彈跳大。會呈現(xiàn)有同一周內內徑變化較大,這樣的鋼筋受力不平均易產生斷裂。

5、不好的鋼材易呈現(xiàn)折疊。折疊是鋼材外表構成的各種折線,這種缺陷常常貫串整個產品的縱向。產生折疊的緣由是由于不好的廠家追求,壓下量偏大,產生耳子,下一道軋制時就產生折疊,折疊的產品折彎后就會開裂,鋼材的強度大降落。









淺談鍛造過程中常見問題及解決對策

淺談鍛造過程中常見問題及解決對策

銅合金套筒狀件的鍛造

套筒狀件的銅合金鍛件,鍛造工步:鐓粗-沖孔-芯軸拔長-倒角、滾圓。關鍵在芯軸拔長這一關,要打成六方,拔長到所需要的尺寸后,倒角、滾圓,退出芯軸,再把鍛件直立在平砧上擊平校正,然后將芯軸再插入鍛件孔中,在摔子內修整到所需尺寸。這樣就不會產生折疊、層皮。






模鍛件分模線裂紋的分析   

模鍛件經(jīng)熱處理后,經(jīng)常因分模線裂紋而出廢品,鍛造、熱處理互相推諉扯皮,不認可廢品。經(jīng)多年的分析摸索,產生分歧后,應將廢品的裂紋作高倍分析,看裂紋處是否有氧化物;若有,即可判為鍛造所致,若無,就要從原材料和熱處理考慮了。

快速消除鍛模燕尾裂紋   

鍛模報廢原因很多,而燕尾產生的裂紋是其中之一。在工作中是這樣處理的:若裂紋細又不長,可在該處鉆一小孔,深度超過裂紋即可。若裂紋又粗又長,則要除掉裂紋再補焊,注意預熱和保溫。




加工廠家介紹鍛件預成形坯的設計與成(一)

馬鞍山茂金鍛造機械加工廠家介紹鍛件預成形坯的設計與成形

預成形坯的設計是根據(jù)鍛件的重量、密度、形狀和尺寸要求,設計預成形坯的密度、形狀和尺寸的?;镜脑瓌t就是在鍛造時有利于預成形坯的致密和充滿模膛,同時在充滿模膛前應盡可能使預成形坯有較大的橫向塑性流動。但在充滿模具型腔前的塑性變形量不能大于預成形坯塑性允許的值。另外還考慮預成形坯在充滿模具型腔時,各部位的應力狀態(tài)應盡可能處于三向壓應力狀態(tài)下,避免或減小拉應力狀態(tài)。

一、預成形坯密度選擇 密度是預成形坯的基本參數(shù)。根據(jù)預成形坯密度及鍛件質量,求得預成形坯的體積,然后根據(jù)預成形坯的高徑比,分別確定預成形坯的及徑向尺寸。以此作為壓制模尺寸設計的依據(jù)。粉末鍛件的終密度主要是由鍛造變形決定的,一般與預成形坯密度關系不大。預成形坯密度選擇主要考慮預成形坯要有強度,在生產工序之間的傳輸過程不損壞,形狀完整。為此一般冷壓制后的預成形坯密度為理論密度的8左右。

二、預成形坯形狀設計 在實際生產中,預成形坯形狀選擇是重要的,大體上分為兩類:

1.近似形狀,預成形坯與終鍛件形狀相近,類似熱復壓的情況。

2.簡單形狀,預成形坯形狀較簡單,與鍛件形狀差別較大。一般是鍛件形狀的一種簡化。這種情況預成形坯鍛造時,不只是高向鐓粗變形或壓實,而且通過較大的塑性流動充滿模具型腔。 對于形狀較復雜鍛件的預成形坯,可以對其不同部位及性能要求,分別進行設計,以致密成形,而不產生裂紋。如果采取近似形狀預成形坯,鍛造時只是簡單的軸向壓實,由于沒有水平方向的塑性流動,不能力學性能要求。為此重新考慮預成形坯的形狀。






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