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硬鉻電鍍后要進行的處理:
鍍層防變色處理(主要處理對象是銀鍍層)
防止鍍層變色的措施,是把鍍層與外界腐蝕性介質(zhì)隔離,或用其他方法提高鍍層的抗蝕能力。常用以下幾種方法:
1、在鍍層上生成一層保護膜(如化學(xué)鈍化、電解鈍化、電泳法等)。
2、在鍍層上沉積一層(如鍍金、銠、鈀等),或硬鉻電鍍具有一定抗變色性能的銀基合金(如銀金合金等)。此方法材料價格貴,成本高,只用于要求高穩(wěn)定高耐磨性的零件。
3、在鍍層上覆蓋一層有機材料薄膜。此方法對鍍層的抗變色能力有很大提高。但它對金屬的接觸電阻和焊接性能有不利的影響,適用于對電氣性能要求不高的零件。
4、在鍍層上浸漬一層防止鍍層變色的緩蝕劑,如TX型防銀變色劑。此方法防變色性能良好,對金屬的焊接性能與接觸電阻的影響小。
模具鍍鉻的設(shè)計有哪幾種呢?你知道嗎?
1.模具鍍鉻一般平板成品不宜中間進膠﹐以防彎曲變形。
2.一仍般情況下STP在RP正下方。
3.當(dāng)模座較大時﹐STP的間隔為150--200mm。
4.鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。
5.當(dāng)有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時﹐上下頂出板要裝有強制回位機構(gòu)。
6.成品拔模斜度以減膠為基準。
7.設(shè)計水路時﹐模具鍍鉻盡量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模進水管用ORING聯(lián)接模仁。
8.SP盡量將其直徑取大并布置在成品的正投影面積下方。
冷沖壓件模具鍍鉻的好處是;
1、是使得沖壓件模具表面平整,光潔,減少灰塵,保證產(chǎn)品的光潔,減少外板零件凹凸及拉傷,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率;
2、沖壓件模具材質(zhì)以HT300和球墨鑄鐵為主,表面鍍鉻后,可以減緩氧化和生銹;
3、沖壓件模具鍍鉻后可以增強表面的硬度,耐高溫可達500℃,耐腐蝕,防酸,耐高溫,耐磨損等;
4、可以降低沖壓件模具的維修頻率和制件的返修數(shù)量,從而節(jié)約成本;