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石英砂充分混合攪拌均勻
排除水分的方法如下:
①通風:加強空氣循環(huán),加速空氣流動,帶走水分,促進混凝土中水分進一步揮發(fā)。
②加熱:提高混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。
(二)底漆施工
基層面處理好后,其含水率小于8%時,用大功率吸塵器吸凈地面的殘渣、粉塵等。
將低粘度無溶劑環(huán)氧封閉底漆按比例混合,充分攪拌均勻,在可使用的時間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝,使其充分潤濕混凝土,并滲入到混凝土內(nèi)層。
涂裝時直薄而均.涂裝后有光澤,無光澤之處在適當時候進行補涂。
(三)中涂施工
中涂施工比較關鍵,將環(huán)氧色漿、固化劑與適量混合料石英砂充分混合攪拌均勻,用鋸齒鏝刀滿刮一層填平砂孔,使表面平整。施工過程中,用鏝刀齒尖除去氣泡,并挑去粗粒雜質(zhì);中涂層固化后,刮涂填平膩子并打磨平整,為面涂提供良好表面。
(四)面涂施工
將環(huán)氧色漿及固化劑混合均勻后.采用鏝刀均勻涂抹保持平整。涂裝時發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)立即除去,大氣泡用齒尖除去。
加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內(nèi)使用完畢,攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時,必須停止使用并更換攪拌桶。
面涂必須一次性施工完成,且前后桶應連續(xù)銜接,以免材料表面接近固化而無法流平
環(huán)氧自流平地坪面漆,對施工和固化環(huán)境條件是有要求的
環(huán)氧自流平地坪面漆,對施工和固化環(huán)境條件是有要求的,這個要求體現(xiàn)在以下兩個方面:
--底材表面溫度、施工環(huán)境溫度不宜低于5攝氏度(在10攝氏度以上),環(huán)氧樹脂和固化劑才能發(fā)生正常反應,低于此溫度,固化過于緩慢。
--自流平面漆施工和固化期間,環(huán)境相對濕度不應高于80%,濕度過大時,水汽會在未干漆面凝結并與胺固化劑反應,造成涂膜表面光澤降低、發(fā)霧、發(fā)白(白華)、發(fā)粘、油點、硬度低等缺陷。
環(huán)氧自流平地面施工方法
自流平地面就是我們所說的環(huán)氧地面,也叫做環(huán)氧自流平地面,也叫做環(huán)氧地坪漆地面。
環(huán)氧自流平地面做法主要是分為三個步驟:步就是底漆,第二步中漆,第三步是面漆等三個工序的施工,終完成自流平地面。
施工方法如下:
1、底漆涂裝:先將甲組分攪拌均勻,并按甲、乙組份比例配制:攪拌均勻后以刮片或滾筒施工。
2、中涂涂裝;在底漆干后,可在刮二遍后中涂一遍,以填補地坪的孔洞,完全干燥后可再刮二遍中涂,以增加涂層厚度,提高抗壓能力。
3、待中涂完全干燥后,用磨平機、砂紙等打磨,將批涂產(chǎn)生的刀痕,不平整之處及顆粒打磨掉,并用吸塵器吸塵干凈。
4、滾涂面漆:將面漆按比例調(diào)配好后,用滾涂方法將地坪均勻滾涂一遍(也可用噴涂、刷涂),若有需要可滾涂第二遍面漆,方法相同。
5、將保護劑攪拌均勻,以棉布或棉拖把涂裝。要求均勻,無殘留,同時應注意不要有尖銳物體刮傷地面。
環(huán)氧底涂的目的是使環(huán)氧樹脂滲透到基層混凝土中,并與之形成牢固
環(huán)氧底涂的目的是使環(huán)氧樹脂滲透到基層混凝土中,并與之形成牢固的粘結,為其之上的其它工序施工提供良好的界面。
施工工序:
1、環(huán)氧底涂兩遍;
2、檢查基層處理是否達到要求,在涂施底涂前清理地面粉塵;
3、將A組分、B組分充分攪拌均勻,直接滾涂混凝土地面。采用滾筒或毛4刷在基層地面上均勻、普遍涂施底涂材料,形成底涂,涂飾兩遍的目的是為了混凝土和環(huán)氧樹脂地坪粘接更加結實保障,具體視地面情況,
要求:吸塵干凈、配料準確、涂覆均勻無遺漏。厚薄一致。