對輥破碎機生產(chǎn)廠家廠家供應“本信息長期有效”

天擇是一家的機械設備生產(chǎn)廠家，公司生產(chǎn)的建筑垃圾破碎機在市場上是客戶們選擇的較多的設備，適合廣大客戶們進行使用。建筑垃圾破碎機是大型機械設備，所以在操作的時候一定要注意操作規(guī)范，避免因不當操作造成的設備損耗或者引發(fā)安全事故。高錳鋼錘頭對于雙級粉碎機來說高錳鋼錘頭是鍛打錘頭的升級版了，一般來說選擇高錳鋼錘頭的用戶不是很多，只是在初期進行測試效果才會去使用，但是不是的。下面，天擇機械就來為您簡單介紹一下建筑垃圾破碎機的主要部件錘頭，在設備正常運行過程中出現(xiàn)磨損的處理方法：

    1、建筑垃圾破碎機的錘頭是易損件，當錘頭磨損需要更換時，一定要注意轉(zhuǎn)子的靜平衡和動平衡，是轉(zhuǎn)子的平衡控制在一定的范圍之內(nèi)，影響平衡的主要因素有兩個，一個是錘頭的重量偏差，一個是安裝錘頭的位置誤差，只要控制好這兩方面的因素，就能夠達到一個很好的平衡。細碎物料由皮帶機送入振動篩篩分，篩出不同規(guī)格的物料，滿足粒徑要求的物料由皮帶機送至成品料堆。

   2、建筑垃圾破碎機的錘頭磨損是打擊物料的那個面磨損，當磨損嚴重的時候可以調(diào)轉(zhuǎn)兩一個面繼續(xù)使用。當兩個面都磨損的比較厲害，可將錘頭向前調(diào)整，錘頭的安裝位置有兩個，這個可以更加充分的利用錘頭，節(jié)省成本。

   3、建筑垃圾破碎機在工作過程中如因原料因素，物料進入料口后下料不暢(不屬結(jié)壁的情況下)建議可將建筑垃圾破碎機的上每組錘頭交叉去掉一個再試。

   建筑垃圾破碎機對處理垃圾方面作用比較大 ，建筑垃圾已經(jīng)被提上環(huán)境治理的日程，所以對于建筑垃圾的處理，就是先將其粉碎，然后再進行再次深加工處理加以循環(huán)利用，所以對于有效新型的建筑垃圾破碎機來說，在這個時期顯得是那么關注和重要。那么，今天，我們再次重新來認識一下建筑垃圾破碎機。3、雙級粉碎機定時的維修檢查有很多工人都很不負責任，不定時的對雙級粉碎機檢查和維修。

   建筑垃圾破碎機也叫雙級破碎機，主要用于粉碎建筑垃圾、磚瓦石塊等原料，將其粉碎處理，然后才能利用，其中，利用廢棄建筑混凝土和廢棄磚石生產(chǎn)粗細骨料，可用于生產(chǎn)相應強度等的混凝土、砂漿或者砌塊磚、墻板以及地磚等建材制品，具有實現(xiàn)建筑垃圾減量化、資源化、節(jié)約天然資源的優(yōu)勢，很大程度上保護了環(huán)境，同時并具有很高的經(jīng)濟價值和社會價值。該石料生產(chǎn)線自動化程度高，成套生產(chǎn)線除了對設備的開機停機及日常維護之外，幾乎不需要人工操作。

使用過或者對爐渣粉碎機有一定了解的朋友們都知道，爐渣粉碎機的型號比較多，目前我們天擇機械已經(jīng)生產(chǎn)出了8種不同的型號。那么型號的不同，除了使進料粒度、和產(chǎn)量不同之外，細心的朋友們也會發(fā)現(xiàn)，粉碎腔內(nèi)的錘頭大小也是不同的。那么這些錘頭是根據(jù)什么來決定大小以及重量的呢？從洽談選型到場地設計，從鋼材分割到殼體焊接，從分裝制造到成型試機都具有嚴格的質(zhì)量把控，把制造合格設備定作企業(yè)發(fā)展首要位置，熱忱歡迎各界有識之士蒞臨廠區(qū)參觀考察洽談合作。今天，作為爐渣粉碎機生產(chǎn)廠家，天擇機械就來給大家介紹一下

1、錘頭的長短

  這個主要根據(jù)爐爐渣粉碎機腔的大小而定，不能太長，也不能過短，如果過長，爐渣粉碎機在高速運轉(zhuǎn)的過程中錘頭會打到襯板上，加快部件的磨損。如果過短，就不能有效將物料粉碎，使出料粒度變粗，因此這個數(shù)據(jù)必須掌握精準。

2、錘頭前端的大小

  這個部位是長期與物料接觸密切的的部分，所以它是要承受很大力量來不斷破碎物料，同時為了提高其耐磨度，這個部位必須達到一定的厚度和重量。

3、錘頭的重量

  這個重量是根據(jù)爐渣粉碎機運行起來所承受的力量而定，如果重量過大，會對大軸、軸承、轉(zhuǎn)子等部位帶來很大的負擔，如果過小，就不能使物料充分破碎。

   由此可見，爐渣粉碎機的每一個部位在設計生產(chǎn)的時候都必須經(jīng)過嚴格精密的核算之后確定下來的，所以用戶們在購買爐渣粉碎機的時候一定要選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家哦。

附在預熱器錘頭壁，導致結(jié)皮或者產(chǎn)生大量結(jié)塊，尾密封處漏風還會與未充分燃燒的燃料重新反應，導致局部高溫引起結(jié)皮，大量的結(jié)皮影響系統(tǒng)風的順暢運行，從而導致系統(tǒng)運行不穩(wěn)定。

  頁巖粉碎機常見故障及處理方法:

   當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障時，需根據(jù)不同的情況區(qū)別對待，重大的問題必須經(jīng)過使用單位、制造單位和設計單位共同檢查、分析原因、商討處理方法，下面僅對頁巖粉碎機常見故障產(chǎn)生原因及處理方法簡述：

    錘頭體振動原因：錘頭體受熱不均，彎曲變形過大，皮帶輪脫落，對應的處理方法正確調(diào)整皮帶輪。大小齒輪間隙過大或過??；對應的處理方法調(diào)整大小齒輪的間隙。彈簧板焊接開縫；對應的處理方法重新找正、補焊。大齒圈接口螺栓松動或斷落；對應的處理方法緊固或更換螺栓。轉(zhuǎn)動小齒輪磨損嚴重、產(chǎn)生臺階；對應的處理方法更換小齒輪。作為粉碎機生產(chǎn)廠家，我們鞏義天擇機械很清楚，在當今這個時代，只有創(chuàng)新才是我們企業(yè)的發(fā)展之本?；A地螺栓松動；對應方法緊固地腳螺栓頁巖粉碎機錘頭體彎曲偏斜：原因1、突然停后，長時間沒轉(zhuǎn)，對應方法將彎處做記號，等轉(zhuǎn)到上面時停數(shù)分鐘。

   頁巖粉碎機<水泥生產(chǎn)線對熟料質(zhì)量的要求：因為熟料質(zhì)量的好壞直接影響水泥產(chǎn)品的質(zhì)量，也就直接關系到企業(yè)的效益，更是燒成系統(tǒng)控制的核心和結(jié)果。掌握以上4點常識，在使用濕料粉碎機的時候可以讓您事半功倍，并且會大大降低設備的磨損率和故障率。因此，應時刻關注收料質(zhì)量的每個參數(shù)，做到動態(tài)觀測、動態(tài)分析，動態(tài)調(diào)整，終保證熟料結(jié)粒均勻、冷卻良好、外觀顏色灰黑，好切面有亮度，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)化。

一、雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，產(chǎn)量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。

二、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，堵塞。

三、錘頭、襯板雙向調(diào)隙，隨時控制出料粒度。

四、雙級雙飛輪，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣量大，節(jié)電20%。

五、集中潤滑系統(tǒng)，不停機適時潤滑，方便快捷。

六、液壓啟閉機殼，換錘、維修省時省工。

為專業(yè)的雙級粉碎機生產(chǎn)廠家鞏義天擇，其精心研制的粉碎機質(zhì)量可靠，且銷量也處于位置，該系列下面有煤矸石粉碎機、爐渣粉碎機、煤渣粉碎機、頁巖粉碎機等，解決了長期以來濕料粉碎的難題，產(chǎn)量高、消耗低，每小時可粉碎在10—100噸以上，粉碎每噸煤矸石的成本不超過2.5元，我們的粉碎機是一種新型的原料粉碎機，出料不易堵塞，具有生產(chǎn)、粉碎效果好的優(yōu)點，是一種較為理想的粉碎設備。2、錘頭前端的大小這個部位是長期與物料接觸密切的的部分，所以它是要承受很大力量來不斷破碎物料，同時為了提高其耐磨度，這個部位必須達到一定的厚度和重量。