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三回程烘干機即組合式三筒烘干機。總體結(jié)構(gòu)是由三個環(huán)環(huán)相扣的錐筒按照不同的方向與順序焊接而成,這種特殊的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小,所以這種新型烘干機也叫三回程烘干機。三回程烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,三回程烘干機廠家,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。在三回程烘干機對石英砂烘干過程中,不是直接用火加熱筒體,而是采取干凈熱風(fēng)和物料接觸的形式,在很大程度上避免了烘干機筒體在受熱不均或者局部溫度過高的情況下出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達到1—以下。
三筒烘干機由三個同心圓通組成,使物料經(jīng)由內(nèi)筒、中筒、外筒進行三回程烘干過程。不但縮小了設(shè)備的體積,還提高了烘干的質(zhì)量。同時,三筒烘干機進料速度可控,操作簡單,生產(chǎn)能力大,可連續(xù)性操作。其次,節(jié)能。由于三筒烘干機轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)特殊,物料在烘干的過程中,會變得更為分散,與熱空氣的接觸也更加充分。同時,由于筒體內(nèi)的熱量是由內(nèi)筒到外筒逐層向外傳遞的,所以熱損失相對于單筒烘干機較少,大大提高了熱能的利用率。自動化程度高。三筒烘干機可以自動完成進料、出料的工序。并且,尾氣的溫度采用智能化控制,與調(diào)速進料裝置連接在一起,能夠自動控制進料量,確保物料成品的干度,達到節(jié)約能耗的目的。
常說的三筒烘干機是一種連續(xù)的干燥機,可以用來干燥很長的物料。它的主要部件是由許多順序交錯的鋼制空心圓筒所組成。筒內(nèi)通入蒸汽加熱,物料包圍圓筒表面,且在表面進行物料的干燥過程。圓筒的直徑范圍為300到800毫米,它巨涌烘干作用,系用機械帶動,其數(shù)目與其表面溫度及物料通過的速度,均須適當(dāng)?shù)卣{(diào)整,使里考較后烘筒的物料達到工藝要求的干燥程度。
三筒烘干機通常在常壓下操作,干燥機上邊裝有大型的罩子,濕熱的空氣從罩子上面的排氣管排出。若需增加干燥速度,也可裝送風(fēng)設(shè)備,將空氣吹過這些交錯的圓筒表面,加速水分的蒸發(fā)。
能耗問題一直是工業(yè)生產(chǎn)亙古不變的話題,社會的持續(xù)發(fā)展科技的斷進步,所以對工業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備要求越來越高,不僅要產(chǎn)量大,而且環(huán)保并且能耗低,為了滿足社會生產(chǎn)的需要,設(shè)備的研制人員一直在努力,今天我們就來探討一下,三筒烘干機的能耗問題。
三筒烘干機是在單筒烘干機的基礎(chǔ)上進行研制而成的,所以相對來說技術(shù)上更先進,處理量更大,但是各有優(yōu)缺點,單筒烘干機也有固定的市場,但是正面的評價是三筒烘干機在能耗問題上略勝一籌。之所以改良肯定是有新的突破。
人們對于能耗的要求只有更低,降低能耗不僅降低了生產(chǎn)成本,而且滿足倡導(dǎo)的可持續(xù)性發(fā)展社會,使用的很多資源是不能再生的,所以就得很大程度的提高資源利用率,降低能耗也就意味著排放的減少,同時為環(huán)保做了貢獻。