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由于高溫效應而產生的機械密封失效
由于高溫效應而產生的機械密封失效:a)熱裂是高溫油泵,如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷,雜質進入密封面、抽空等情況下,都會導致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋;b)石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時密封失效的主要原因之一。由于在使用中,如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度(一般在-105~250℃)時,其表面會析出樹脂,摩擦面附近樹脂會發(fā)生炭化,當有粘結劑時,會發(fā)泡軟化,使密封面泄漏增加,密封失效;
機械密封安裝步驟和注意事項
安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同,但其安裝要領幾乎都相同,安裝步驟和注意事項如下:(1)安裝尺寸的確定,安裝時,應按產品的使用說明書或樣本,保證機械密封的安裝尺寸。(2)裝入前,軸(軸套)、壓蓋應刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力,軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進行潤滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉銷的結構,不宜涂油,應干式裝入壓蓋。
軸承部位的潤滑油加法是否適當
當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、、、有毒時,必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。運轉前用手盤車,注意轉矩是否過大,有無擦碰及不正常的聲音。注意旋向,聯(lián)軸器是否對中,軸承部位的潤滑油加法是否適當,配管是否正確。運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開,檢查密封腔內的氣體是否全排出,防止靜壓引起泄漏,然后開機運行。開車后工作是否正常穩(wěn)定,有無因軸轉動引起的異常轉矩,以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。
汽蝕機械密封的影響因素
由于鍋爐給水泵揚程很高,高達百米以上(大型給水泵可達千米),因而機械密封的應力很大,在高壓高速水流沖刷下若仍采用普通的不銹鋼,浸蝕將非常嚴重,故機械密封要選用抗蝕、抗沖刷和機械性能良好的材料,如基礎框架采用316或316L精加工而成。摩擦副采用Tc/Tc ,這種節(jié)段式泵的泵體結構簡單,但拆裝麻煩,檢修時間長,另外因為沿軸線水流對泵體四周的加熱不易均勻,所以需要較長的暖泵啟動時間。所用的機械密封要求壽命時間長,對介質溫度變化要求有適當?shù)倪m應能力。主要注意的泵的汽蝕機械密封的影響。