福建平口輪碾機廠家量大從優(yōu)「多圖」

輪轉式輪碾機：碾輪既繞主軸公轉，又繞水平軸自轉，碾盤則固定不動。

優(yōu)點：結構簡單，主軸軸承負荷較小，物料不宜散開。

缺點：工作時有很大的慣性離心力產生，有時碾輪甩脫的傾向；當慣性離心力不平衡時，主軸很易損壞。

按傳動方式可分為頂部傳動式和底部傳動式兩類。

頂部傳動式輪碾機拆裝和維修方便，易于防塵，但傳動齒輪磨損時，鐵屑和油垢易落入碾盤中，使物料污染（對陶瓷、玻璃以及耐火材料的生產不利）。底部傳動式輪碾機無此弊病，結構比較緊湊穩(wěn)固，但維修比較困難。

輪碾機廠家向用戶介紹運行時功率消耗情況，碾輪需要消耗的功率主要是輪子與物料間的滾動摩擦、滑動摩擦和克服物料團粒中的內聚力從而碾碎物料，以及運動部件之間的摩擦，這部分的功率消耗與碾輪的重量是成正比的。早期的設備為了保障生產過程中的碾壓效果，每只碾輪重4t.碾輪部分的消耗功率高達22kw，生產效率仍然很低，輪碾機采用行星攪拌機構，物料在相同時間內翻轉到輪碾下的次數會大大提高，把碾輪縮小到600*250mm,重量減輕到600-800kg，仍然可以保證碾壓效果且碾輪部分的功率消耗降低至4kw。

輪碾機主要有動力裝置、機架、水盆、碾輪、碾盤……部件組成，采用輪動式磨礦工作方式，電動機先將動力傳動至減速機，在減速機帶動下，通過大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸，然后經安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪，使碾輪產生驅動力，沿橫軸水平方向做逆時針旋轉運動；工作時的碾輪既能圍繞大立軸公轉，又能圍繞碾輪中軸進行自轉，碾盤則固定不動，添加的礦石物料，在碾磨機內受到來自碾輪自身重量帶來的擠壓力，碾輪的公轉、自轉時與碾盤產生的巨大摩擦力，在受到反復的擠壓、揉搓、研磨后，被完全粉碎，碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時，兼具混合攪拌造漿功能，將物料與水充分混合均勻，使礦漿濃度等各項磨礦指標穩(wěn)定，經研磨粉碎后的單體解離礦物細粒，在混動的礦漿中，被帶至液面上層，經設置在水盆上的溢流排料口，溢流排出，進入下一作業(yè)工序加工，粗粒礦物則沉降在碾盤底部，繼續(xù)研磨粉碎，直至細度達到標準，設置在水盆排料口處的篩網（篩網目數，應根據礦物類型，分選要求，合理設置），可嚴格控制分級粒度，避免出現(xiàn)礦物過粉碎或粒度粗細不均現(xiàn)象，為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造良好條件。

選金設備輪碾機我們在操作的時候應該注意什么呢，在安裝前進行技術培訓，充分了解設備使用原理，熟悉其性能及工作過程，熟悉設備開機前的工作流程，設備開機時要注意開機順序，開啟后運轉過程中要有的工作人員查看，設備在安裝過程中需要確保與地基的牢固性，經常地進行潤滑檢查，防止機油老化，檢查各部件是否安裝牢固，隨時觀察設備的運轉情況，如出現(xiàn)松動、碰撞等現(xiàn)象，應立即停止工作，并在規(guī)定的時間內清除溜槽，以免長時間內出現(xiàn)不必要的跑尾。