我國現(xiàn)代化城市的建設(shè)步伐越來越快,城市的規(guī)模不斷擴(kuò)大,與之相適應(yīng)的基礎(chǔ)建設(shè)的規(guī)模需要也不斷的擴(kuò)大,城市的用水量不斷增多,排水量也越來越大,下水管道的管理、養(yǎng)護(hù)、維修及疏通的工作也越來越多。其中,下水管道的清淤非常重要,現(xiàn)已成為相關(guān)部門一項(xiàng)不可忽視的工作。當(dāng)噴頭到達(dá)一定的距離時(shí)下水管道清淤設(shè)備的特點(diǎn):水管道清淤設(shè)備具有操作簡便、工作、環(huán)保無污染、應(yīng)用范圍廣、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。由于下水管道中經(jīng)常有居民亂倒污水和其他雜物以及基建工地水泥砂漿等問題,
現(xiàn)如今,高壓水射流清洗技術(shù)由于清洗、應(yīng)用范圍廣、作業(yè)方式環(huán)保,已成為工業(yè)清洗中的。某大型煉油廠用200多萬從國外購置一臺(tái)清洗機(jī),結(jié)果連清洗煉油廠熱交換器都很困難,主要是選購者忽視了流量在清洗中的重要作用。高壓清洗機(jī)是高壓水射流清洗技術(shù)的核心裝備,噴頭則是高壓清洗機(jī)的重要組件。在高壓清洗機(jī)的使用過程中,常出現(xiàn)噴頭磨損的現(xiàn)象。受損的噴頭會(huì)使高壓水射流變得分散,從而影響作業(yè)效果。那么,這些損害都有哪些呢?
意外損害:
為了安全起見,盡管噴頭口通常都設(shè)計(jì)成凹式,但我們?nèi)绻徽_的使用和不能及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),扇形噴頭的偏移結(jié)構(gòu)是很容易遭受到損害的。
超高壓清洗機(jī)跟其他高壓清洗機(jī)一樣,它的主要工作介質(zhì)是純水,通過高壓水泵將普通的自來水加壓至一千多個(gè)大氣壓后,再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束。柴油驅(qū)動(dòng)高壓清洗機(jī)在滿載工作時(shí),柴油機(jī)油門會(huì)被拉到位置,當(dāng)高壓清洗泵待機(jī)時(shí)油門會(huì)回到位置。由于這樣的高壓水射流具有巨大的打擊能力,所以將其瞬間釋放在被清洗的污垢上,就可以在污垢的表面形成鍥形剝離、剪切復(fù)合破壞以及射流沖擊等作用力,使污垢與基體產(chǎn)生壓力差,以達(dá)到清除設(shè)備表面污垢的目的。
單環(huán)密封改為雙環(huán)密封
進(jìn)水腔下部推力密封塊部位的密封原來采用單道O型環(huán)密封。高壓清洗機(jī)是高壓水射流清洗技術(shù)的核心裝備,噴頭則是高壓清洗機(jī)的重要組件。為了增加密封的可靠性,我們?cè)谠芊猸h(huán)槽的下部約6mm處,用車床加工出一道相同的密封環(huán)槽,然后裝入相同型號(hào)的O型密封圈后再進(jìn)行裝配。這樣,將單環(huán)密封變?yōu)殡p環(huán)密封,大大提高了進(jìn)水腔密封的有效性和可靠性。
改變密封部位
鑒于推力密封塊的密封部位和進(jìn)水腔的配合部位均出現(xiàn)了不同程度的磨損,為了地消除二者間的磨損間隙,我公司技術(shù)人員遂決定適當(dāng)改變推力密封塊與進(jìn)水腔的配合及密封部位。單獨(dú)使用超高壓清洗機(jī)進(jìn)行清洗,其效果并非,要想超高壓清洗機(jī)使清洗效果達(dá)到理想狀態(tài),盡量使用熱水超高壓清洗機(jī)來進(jìn)行清洗。具體做法是將推力密封塊的上端部用車床切去5 mm,使推力密封塊的整體高度減低。在裝配時(shí),推力密封塊上O型密封圈的密封部位即相應(yīng)上移了5 mm,可以改善密封效果。