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常規(guī)磨床中均采用工作臺移動式,通過油缸推拉移動工作臺,工作臺導(dǎo)軌采用 V- 平型或雙 -V 型導(dǎo)軌,其存在摩擦力大、工作臺承載低,且所需推力大、受力效果不好、快移速度不穩(wěn)定、及沖擊力高等問題。
橋式數(shù)控龍門磨床結(jié)構(gòu)
另一方面,常規(guī)磨床的加工主軸一般固定在一個位置,在加工時,被加工件經(jīng)過一次裝夾,只能進行單一平面的磨削,如果再需要進行多個平面的磨削,如左右側(cè)面磨、前后側(cè)面磨、斜面磨,必須進行多次裝夾才能加工完成,非常不方便,如此種種問題都會造成加工誤差,使被加工零件的加工精度降低,影響了磨床的工作效率,這在傳統(tǒng)制造企業(yè)中是司空見慣的。二是磨頭電機,經(jīng)過皮帶傳動帶動磨削砂輪的高速旋轉(zhuǎn)(含磨頭軸承和砂輪動平衡的好壞)。
什么是坐標?其組成種類有哪些?
坐標,這是網(wǎng)站中磨床產(chǎn)品中的一種,同時也是網(wǎng)站主打關(guān)鍵詞之一。所以,趁小編有些空閑時間,來對其進行講解,以便大家可以通過下面的學習,對這種磨床有所認識和了解,這樣能夠來很好進行產(chǎn)品學習,并更熟悉該網(wǎng)站了。
坐標,其是磨床中使用比較多的一種,其具體來講的話,是一種外表面及軸肩端面的磨床。其應(yīng)用,則是可以進行軸類零件端面和圓錐面的精密磨削,也是進行一些小批量且精度要求比較高的軸類零件的加工。
1.結(jié)構(gòu)組成
坐標的主機,其主要是由床身、車頭、車尾、磨頭及傳動吸塵裝置等組成的。
2.種類
坐標,其一般可以分為以下這三大類,是為:
普通坐標:這是通用型,其加工粗糙度為Ra0.4。
數(shù)控坐標:是在普通磨床上加上數(shù)控技術(shù),因此其具有精度高、剛性好、適應(yīng)性強及工作等優(yōu)點。
高精密坐標:其可以提高磨削效率,進而提高工件的加工質(zhì)量,并同時能夠降低成本。
磨床加工要注意些什么
磨床加工作業(yè)時要注意一下幾點
?、偈紫纫炎酌u磨床主軸上的灰塵清掃干凈,再將裝好的砂輪法蘭裝在磨床主軸上把主軸螺絲鎖緊。
?、诎央娫醇拔鼔m器開關(guān)打開,讓主軸空轉(zhuǎn)2~3min。
③將要進行研磨切針放在調(diào)表上,把螺絲擰緊再對準校表校正。
④用金剛石把砂輪片平面修平0.2mm
?、輰⑿U那嗅樂旁谀ゴ采希欢ㄒ獙⒄{(diào)表的中心對準磨床主軸中心。
坐標磨床的磨削方式及原理特點
坐標磨床是以消除資料的熱處理變形為目的發(fā)展起來的機床,它能夠磨削孔距精度很高的孔以及各種概括形狀。該機床設(shè)有精密坐標機構(gòu),砂輪架和作業(yè)臺各移動部分裝有數(shù)據(jù)設(shè)備,能夠顯示其移動量的大小。
1、徑向進給磨削。這種方法的特點是使用砂輪的圓周面進行磨削,進給時每次砂輪沿著偏疼半徑的方向相對于工件作少數(shù)的移動。3砂輪的修整質(zhì)量和所用的修整工具、修整砂輪的縱向進給量等都有著密切的關(guān)系。這是一種常見的磨削方法,簡單掌握,因而使用廣泛。當選用陶瓷結(jié)合劑砂輪時,因為砂輪外表能夠修得很平坦,因而能夠獲得很高的尺寸精度和很低的粗糙度。這種方法的缺陷是,因為砂輪遭到較大的擠壓力,每次進給量較小,發(fā)熱量較大,要有較長的去火花清磨時間,適用于磨削各種內(nèi)孔和外圓柱面。