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HDPE管材生產(chǎn)線,HDPE管材生產(chǎn)設(shè)備,PE供水管生產(chǎn)線,PE燃?xì)夤苌a(chǎn)線。
HDPE管由于其自身獨特的優(yōu)點被廣泛的應(yīng)用于建筑給水、排水,農(nóng)業(yè)灌溉用途上,小口徑也應(yīng)用于穿線管。
青島天信泰塑料機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)HDPE管材生產(chǎn)線。
1. PE管材生產(chǎn)線為HDPE高速擠出管材設(shè)計的模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點。
2. PE管材生產(chǎn)線采用專有技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),以適應(yīng)HDPE、PP物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定。
3. PE管材生產(chǎn)線采用專門設(shè)計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩(wěn)定和圓度.擠出機,牽引機采用進(jìn)口名牌調(diào)速器動和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高。
4. PE管材生產(chǎn)線運行及時間由PLC進(jìn)行程序化控制,設(shè)置有良好的人機界面,所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示.可裝配標(biāo)記線專用擠出機,生產(chǎn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的帶色標(biāo)線的管材。
公司通過ISO9001-2000質(zhì)量認(rèn)證和CE認(rèn)證,嚴(yán)格遵循現(xiàn)代化企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,全面加強對生產(chǎn),采購,工藝,質(zhì)量和售后等各個環(huán)節(jié)的有效管理,以高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)贏得市場。目前塑料管材擠出生產(chǎn)線產(chǎn)品已出口到韓國,俄羅斯,阿聯(lián)酋,土耳其,伊朗,沙特,南非,印度,埃及,利比亞,孟加拉,墨西哥,智利等國家和地區(qū),深受客戶贊譽。
HDPE系列塑料管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)農(nóng)用給排水,建筑給排水,燃?xì)膺\輸,以及通訊線纜等方面。該機組具有操作簡單,自動化程度高,生產(chǎn)穩(wěn)定可靠等特點,深受廣大客戶歡迎
該機組由高效單螺桿擠出機,真空定徑箱,水箱,牽引機,切割機和卸料臺等組成。單螺桿擠出機采用高效長徑比螺桿,擠出機和牽引機采用進(jìn)口交流變頻調(diào)速控制。模具為螺旋式,使產(chǎn)品質(zhì)量定型更好,內(nèi)部加熱控制系統(tǒng),更高效,更方便擠出,優(yōu)秀的錫青銅和磷青銅可使管材快速定型冷卻。真空定徑箱
采用先進(jìn)的水循環(huán),高壓冷卻系統(tǒng),配有真空度調(diào)節(jié)裝置和優(yōu)秀的水溫水位自動控制系統(tǒng)。牽引機采用履帶式牽引方式, 有二爪,三爪,四爪,六爪,八爪,十爪,十二爪履帶適用于不同管徑規(guī)格的管材牽引。切割機可選用無屑切割,鋸片切割,行星切割。行星切割采用全自動電腦控制,可計米切割,具有操作方便,性能可靠等優(yōu)點。
本機所生產(chǎn)的管材具有極好的硬度和柔性,耐熱,耐老化,機械強度高,耐環(huán)境應(yīng)力開裂性,耐蠕變性,熱熔聯(lián)接等優(yōu)點,是城市燃?xì)廨斔秃凸┧艿赖暮芎卯a(chǎn)品。
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該生產(chǎn)線適用于PE 、PP、PB、PERT、ABS等聚烯烴類管材的擠出。該生產(chǎn)線外形美觀,自動化程度高,生產(chǎn)穩(wěn)定可靠,贏得用戶的普遍歡迎,對大口徑管材可提供內(nèi)外層復(fù)合及多層復(fù)合的管材擠出生產(chǎn)線,是代替進(jìn)口生產(chǎn)線的有競爭力的選擇。
生產(chǎn)線設(shè)備選用本公司專用HDPE管材的高性能擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu),機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉好,擠出量大而且穩(wěn)定。為HDPE大口徑厚壁管材設(shè)計的藍(lán)模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點。
整條HDPE管材生產(chǎn)設(shè)備運行及時間由PLC進(jìn)行程序化控制,設(shè)置有良好的人機界面,所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和現(xiàn)實??裳b配標(biāo)記線專用擠出機,生產(chǎn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的帶色標(biāo)線的管材。
青島天信泰塑料機械有限公司生產(chǎn)PE管材設(shè)備經(jīng)驗豐富,對PE管的生產(chǎn)過程中的問題可以給您滿意的答復(fù),歡迎來電垂詢!
pe管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題,一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。根據(jù)多年來pe管材產(chǎn)生經(jīng)驗一一介紹常見的pe管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。
一、管材表面出現(xiàn)波紋。
原因:1定徑套冷卻水不充分 2密封圈尺寸不合適,形成震動現(xiàn)象。
解決方法:增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當(dāng)降低一節(jié)真空槽真空度,增加第二節(jié)真空槽真空度。
二、表面麻點
原因:1原料中含有雜質(zhì) 2口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈3局部溫度過高,導(dǎo)致老化。
解決方法:1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時間 3檢查溫度傳感器
三、表面凹坑。
原因:1原料潮、氣泡破裂 2定徑套水環(huán)水量不均(大口徑PE管經(jīng)常出現(xiàn)) 。
解決方法:1原料烘干2調(diào)整水量或更換定徑套
四、表面亮斑。
原因:定徑套水量不穩(wěn)定。
解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套
五、外表面劃痕
原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石 ,出料口模有臟東西
解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈,清理口模
六、外表面水線
原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個別水眼水量過大。
解決方法:清理定徑套
高品質(zhì)聚乙烯壓力管材的生產(chǎn)對設(shè)備的綜合輸出能力依賴性很強,管材生產(chǎn)廠家在設(shè)備選型時必須充分調(diào)研論證,才能選擇到性價比較高的設(shè)備。