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污泥輸送系統(tǒng)簡介

在污泥焚燒利用過程中，管道輸送系統(tǒng)是必不可少的工藝環(huán)節(jié)，可以方便的融合其中。

1、以管道輸送設備為核心的污泥處理系統(tǒng)具有以下特點：

① 輸送過程全封閉、無污染，完全消除了敞開輸送方式嚴重污染環(huán)境的問題。

② 污泥濃度高，輸送距離遠。輸送系統(tǒng)出口壓力為0-20Mpa，輸送流量為0—20m3/h。

③ 全自動控制，無級調(diào)控輸送量，可遠程調(diào)控、實時監(jiān)控等。

④ 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，管道可架空或地埋、垂直上升及以任意角度轉(zhuǎn)彎，占地面積小，布置靈活。

⑤ 物料分配、分流自動可調(diào)。專門設計的管路換向閥解決了污泥的分流難題。

氣化細灰的特征及合理利用：

氣化細灰：氣化爐反應中生成的熔渣分離后，經(jīng)撈渣機撈出

爐頂飛灰：碳洗塔排出的黑水經(jīng)沉淀，脫水機處理成為固態(tài)的顆粒狀。

現(xiàn)階段處理方法：

我公司根據(jù)氣化細灰特征及實際情況，為“湖北三寧化工股份有限公司”提供了循環(huán)流化床鍋爐焚燒的方案。我國污泥處理行業(yè)將進入高速發(fā)展期，未來幾年各地區(qū)污泥處理設施將大量新建，這將帶動污泥處理行業(yè)工程設備投資及運營需求的爆發(fā)。該方案綜合考慮循環(huán)流化床鍋爐的特性，氣化細灰進入鍋爐燃燒，會對鍋爐的發(fā)熱量起到積極的作用，并且，燃燒后的灰渣可以作為建材、道橋原料，摻燒氣化細灰，同時具有很大的經(jīng)濟效益，可以說是，一舉多得的解決方案。

電機

　　三相鼠籠式感應電機，殼型設計，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動，電機可以連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，每小時的啟動次數(shù)為15次，每次啟動之間的間隔時間均勻。我國靜脈產(chǎn)業(yè)園的雛形是最早在廣東等地建造的生活垃圾綜合處理基地，隨后一些城市依托原有垃圾衛(wèi)生填埋場建設了處理園區(qū)。電機的設計能夠在額定電壓變化±5%的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機未過熱的情況下，只要電機未達到滿負荷連續(xù)運，10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓不平衡在2%之內(nèi)。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于1.5mm2連接熱敏開關(guān)和可選保護傳感器，電纜護套抗污水腐蝕。

機械密封

　　污泥泵攪拌器配有兩個獨立的機械密封系統(tǒng)。另外污泥具有化學不穩(wěn)定性，在一定范圍內(nèi)會導致產(chǎn)品質(zhì)量波動，因此需要嚴格控制工藝參數(shù)，污泥制磚前期污泥預處理需要一定成本，在預處理后的制磚工藝流程稍微復雜，因此也帶來的成本略高。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注石蠟型白油，油中不含芳香族碳氫化合物。

在固體廢物處理處置方面，《指導意見》表示，重點研發(fā)建筑垃圾施法分選、污染底泥治理修復等處理技術(shù)。另外，重點推廣先進低能耗污泥脫水、城鎮(zhèn)污水處理廠及工業(yè)廢水處理設施污泥處理處置等重點領域開展應用示范。

  事實上，針對污泥處理處置，國家相關(guān)部門也出臺了一系列的政策措施。2閘板閥閘板閥用于設備檢修時切斷污泥緩存?zhèn)}與預壓螺旋的通道，便于系統(tǒng)的維護，為矩形結(jié)構(gòu)，采用液壓傳動方式，閘板剛度高、耐壓高、密封可靠操作方便、運動靈活。例如，之前發(fā)布的“水十條”就曾強調(diào)，污水處理設施生產(chǎn)的污泥應進行穩(wěn)定化、無害化和資源化處理處置，禁止處理處置不達標的污泥進入耕地，地級及以上城市污泥無害化處理處置率應于2020年底前達到90%以上。