【廣告】
大水磨床:即平面磨床。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度,根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種,矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度,圓臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。3、削過程中若砂輪破i裂,不要馬上退出,應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。由于在工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量,因此要大量使用冷卻液(一般為水,有時(shí)用油),因此得了大水磨床的雅號(hào)。
磨削時(shí)要注意砂輪與要件的接觸情況
當(dāng)工件表面接觸砂輪時(shí),可聽到咝咝的連續(xù)聲,工件表面的水跡可被放置的砂輪帶走,同時(shí)可見微弱的火花,昆時(shí)即可加大冷卻液,冷卻液的濃度比普通磨削用的皂化液稍高,但要求過濾清潔,而后進(jìn)行進(jìn)給。618磨床怎么磨削加工會(huì)更好1墊彈性墊片裝夾方式在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí),采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu),使薄片工件在自由狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)定位與夾緊。每次進(jìn)給量為每雙行程0.005mm,磨削到后,直至無火花為止。此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,使砂輪微微向工件奪進(jìn),但不作進(jìn)給,即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光,這樣不保證了工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.02μm。
數(shù)控磨床日常保養(yǎng)的經(jīng)驗(yàn)及建議
機(jī)床準(zhǔn)備就緒加工時(shí):
1、磨床安裝就位完成,檢查油管,電線,水管各接頭是否鎖緊;
2、磨床各傳動(dòng)部位在通電開機(jī)時(shí),請(qǐng)先采用手動(dòng)試數(shù)控磨床機(jī),確保各部件的傳動(dòng)已打開;
3、請(qǐng)注意磨床的主軸的轉(zhuǎn)向,如反向運(yùn)轉(zhuǎn)容易造成砂輪法蘭的松動(dòng)影響主軸的精度;
4、砂輪與加工材料的匹配,砂輪只是機(jī)床加工的一把刀,在不同的材料需更換不同的砂輪;
5、砂輪的平衡,現(xiàn)在很多企業(yè)對(duì)砂輪的平衡都不懂,長(zhǎng)期使用會(huì)加劇主軸的損傷;造成磨削的效果;
機(jī)械裝夾方式
利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺(tái)把小型平口鉗吸住,由于平口鉗有一定高度,因此,鉗口受磁力小。平面磨床設(shè)計(jì)的磨頭主軸采用高精度滾動(dòng)軸承,與主軸無間隙,提高了精度,且維護(hù)簡(jiǎn)單。采用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下,這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性工作臺(tái)上,再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面,反復(fù)磨削幾次,兩平面的平面度達(dá)到要求。
真空裝夾方式
利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。618磨床工作原理為:夾具體上設(shè)有橡膠密封圈,把薄片工件放在橡膠密封圈上,從而使工件與夾具體之間形成密封腔。砂輪修整得好與壞,直接影響到磨削表面的光潔程度,為了降低表面粗糙度值,修整砂輪是關(guān)鍵。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出,這時(shí)工件被夾緊。由于夾緊力小,可采用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面時(shí),可采用上述方式進(jìn)行,同樣可得到滿意的結(jié)果。