南京塑鋼打包帶廠家-可按需定制 「安徽創(chuàng)宇」

PP打包帶生產(chǎn)流程：配料拌料——塑料粒加熱熔化——擠出入水形成帶胚——加熱拉伸成型——壓花——加熱及冷卻（定型處理）——收卷——包裝——入庫。隨著時間的推移，科技的進(jìn)步，市場經(jīng)濟的開放性，全球化，各行各業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)的成熟化，大家對各種產(chǎn)品的認(rèn)知程度越來越深刻，對一種產(chǎn)品不是只是簡簡單單需求一種"量"的東西，“質(zhì)”越來越被人們看重。打包帶（PP 、PET）分為PP打包帶（又稱聚打包帶）與PET打包帶（又稱塑鋼打包帶），分別使用聚與PET聚酯為原料生產(chǎn)，分別適用于輕重不同物體的打包需要。

聚酯和尼龍捆扎帶的抗張強度好，而聚乙烯和聚捆扎帶成本低，聚的回彈性好，可根據(jù)需要選用不同材質(zhì)的捆扎帶。也就是說純料帶子米/克重要比其他打包帶的價格低。也就是說純料打包帶的價格實際上比其他打包帶的價格低。容易拉伸取向，獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。然后是拉伸，拉伸的目的是為了提高打包帶的縱向強度，減少伸長率。拉伸必須在沸水中進(jìn)行，一般采用一次拉伸。

還有一種全再生料和碳酸鈣粉夾芯料生產(chǎn)的打包帶，完全再生料生產(chǎn)的打包帶比較軟，夾芯料的帶子只有表面是原材料，其余的都是碳酸鈣粉（石灰粉）。環(huán)保型打包帶生產(chǎn)及廣泛的使用并一步一步替代包芯帶（再生帶）是必然的。然后我們再來說說純料帶子的與其他帶子的區(qū)別，PP打包帶的制作工藝，首先是擠出機溫度控制，一般在250℃～280℃。接下來是冷卻，帶料出機頭后溫度很高，要立即進(jìn)入水中冷卻，因為對等規(guī)聚在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu)，醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。

環(huán)保型打包帶生產(chǎn)及廣泛的使用并一步一步替代包芯帶（再生帶）是必然的。然后我們再來說說純料帶子的與其他帶子的區(qū)別，別名捆扎帶。包裝用打包帶(捆扎帶)系以聚乙烯，聚樹脂，冷軋帶鋼為主要原料，也有以尼龍和聚酯為原料的，經(jīng)擠出單向拉伸制得、熱處理發(fā)藍(lán)制出。還有一種全再生料和碳酸鈣粉夾芯料生產(chǎn)的打包帶，完全再生料生產(chǎn)的打包帶比較軟，夾芯料的帶子只有表面是原材料，其余的都是碳酸鈣粉（石灰粉）。