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電捕焦油器運(yùn)行以及檢修時(shí)的安全技術(shù)規(guī)程

      為使電捕焦油器運(yùn)行正常，確保人身設(shè)備安全，負(fù)責(zé)電捕焦油器的運(yùn)行或維修人員必須遵守電捕鋪焦油器運(yùn)行，維修方面的安全技術(shù)規(guī)程。

      一、電捕焦油器運(yùn)行安全技術(shù)規(guī)程

電捕焦油器在安裝或大修后，必須進(jìn)行調(diào)試工作，調(diào)試人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)，按試驗(yàn)方法，步驟進(jìn)行。

      1、電捕焦油器開機(jī)前，必須對(duì)各處設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備各部分正常，電場(chǎng)內(nèi)無人工作，各入孔門關(guān)好，方可開機(jī)。

      2、電捕焦油器運(yùn)行4小時(shí)前，所有絕緣子加熱系統(tǒng)應(yīng)現(xiàn)行投運(yùn)。

      3、開機(jī)運(yùn)行階段加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)為題及時(shí)處理。

      4、絕緣箱內(nèi)的溫度要保持在75—110°C,當(dāng)溫度低于75°C時(shí)，發(fā)出信號(hào)切斷電源，溫度大于110°C時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

      5、必須隨時(shí)注意監(jiān)測(cè)進(jìn)入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0％（體積比），若超過這個(gè)值時(shí)應(yīng)立即切斷電源停止運(yùn)行。

     6、主機(jī)工況變化及其他足以危及設(shè)備，人身安全的情況時(shí)立即切斷電源停止運(yùn)行。

     7、設(shè)備運(yùn)行中必須建立操作值班記錄，內(nèi)容包括：1）電捕焦油器的運(yùn)行電流、電壓、間斷沖洗時(shí)間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等；2）電捕焦油器開，停操作記錄；3）接地線的裝，拆記錄；4）異常情況及設(shè)備缺陷記錄；5）警告牌掛取記錄。

     8、電捕焦油器停機(jī)時(shí)應(yīng)先將電場(chǎng)電壓調(diào)到零，再關(guān)閉電源，然后關(guān)閉絕緣子室加熱系統(tǒng)。

     9、一人操作，一人監(jiān)護(hù)，做好保護(hù)工作。

     10、電器，應(yīng)首先切斷高，低壓電源，嚴(yán)禁用水滅火。發(fā)生觸電事故，應(yīng)先切斷電源，然后進(jìn)行急救，嚴(yán)禁赤手空拳搶救。

氣箱脈沖袋式除塵器主要部件為：脈沖閥、提升閥、鎖風(fēng)閥、重錘翻板閥、混風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)、起源三聯(lián)體、液力偶合器。各部件作用大致如下：

1、脈沖閥：利用壓縮空氣對(duì)濾袋實(shí)現(xiàn)反吹清灰。

2、提升閥：裝在上箱體，切斷風(fēng)道，實(shí)現(xiàn)單個(gè)過濾倉離線，終可良好清灰和在線檢修。結(jié)構(gòu)形式上是一個(gè)氣缸帶一個(gè)閥板。

3、鎖風(fēng)閥：管道上用，調(diào)節(jié)風(fēng)量大小或關(guān)閉管道。

4、重錘翻板閥：分為上下兩層，工作時(shí)先由機(jī)械傳動(dòng)開啟上閥，靠平衡配重自行關(guān)閉上閥，接著由機(jī)械傳動(dòng)開啟下閥，靠平衡配重關(guān)閉下閥，這樣完成一次卸灰周期。閥板在物料重力作用下自動(dòng)開啟，物料下落后，配重杠桿系統(tǒng)使閥板自動(dòng)復(fù)位，防止野風(fēng)吹入，從而完成物料的輸送。

5、混風(fēng)閥：如果煙氣溫度過高，有的除塵器入口處則安裝混風(fēng)閥用以混入冷空氣降溫。

6、風(fēng)機(jī)：給含塵氣體提供動(dòng)能，驅(qū)動(dòng)塵氣克服管道阻力進(jìn)入除塵器內(nèi)部?jī)艋?

7、氣源三聯(lián)體：一般由分水濾氣器（通過濾芯將空氣中水分過濾）、減壓閥（通過彈性元件來調(diào)整出口壓力）和油霧器（將油變成油霧添加在壓縮空氣中作為氣動(dòng)元件的潤(rùn)滑）三部分組成。

8、液力偶合器：調(diào)整風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）。

步的滿足環(huán)保的需要，設(shè)備的先進(jìn)技術(shù)更是已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，通過對(duì)保溫箱及陰極部分的改進(jìn)，增加了予荷電輔助集塵特性和運(yùn)行穩(wěn)定性、排放標(biāo)準(zhǔn)及使用壽命，我們的電捕焦油器設(shè)備在全國(guó)多地都有非常成熟的生產(chǎn)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)，受到了客戶的普遍歡迎和贊譽(yù)，成套的設(shè)備更是給客戶帶來了福音，專業(yè)的技術(shù)人員所設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線布局合理，在節(jié)省成本的同時(shí)也使客戶更省心放心。

單機(jī)脈沖布袋除塵器解決潮濕的注意事項(xiàng)：

1、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、氈除塵布袋等。

2、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時(shí)清除布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。

3、石灰粉布袋除塵器設(shè)置安全旁路管道：當(dāng)空氣相對(duì)濕度時(shí)，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進(jìn)入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置安全旁路管道，此時(shí)可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過級(jí)旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動(dòng)控制。

4、較低的過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較高，將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時(shí)，長(zhǎng)期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速，可避免上述弊病。

5、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較徹底清洗濾料中的粉塵。