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自動配料系統工作原理
可控環(huán)流可逆調速稱重系統的主電路采用交叉聯接方式,電子秤整流變壓器的一個副邊繞組接成Y型,電子秤另一個接成△型,2個交流電源的相位錯開30°,電子秤其環(huán)流電壓的頻率為l2倍工頻。為了抑交流環(huán)流,在2組可控整流橋之間接放了2只均衡電抗器,電樞回路中仍保留一只平波電抗器。
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自動配料系統輔助設備的作用
自動配料系統功能是由很多組成部件共同發(fā)揮的,所包含的鋪助設備也比較多,風機和料斗就是比較重要的兩個設備,他們有哪些作用呢?
1.高壓風機是配料系統的動力系統,是供料的設備之一,可確保連續(xù)性輸送供料作業(yè),達成全自動化原料輸送的目的和要求。
2.料斗分為真空料斗和電眼料斗,也是配料系統比較重要的設備之一,可搭配真空產生器與操控站進行系統化的供料輸送。
以上便是自動配料系統風機和料斗的主要作用,兩者配合整個系統,確保系統安全穩(wěn)定的運行。
影響配料系統物料控制精度的因素有哪些?
自動配料系統對物料進行稱重,并按所選配方進行混合,滿足工藝需求,在這個過程中,如果沒有控制好物料精度的話,將會影響終產品的質量和性能,那么影響配料系統物料控制精度的因素有哪些呢?
1.稱量料斗,稱重物料的種類和重量都會影響中央自動供料系統物料控制精度,因此對于料斗的控制要到位。
2.物料特性,主要是指物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等,這些因素很容易影響到配料精度。
3.給料量的控制,料位過低,缺料,給料速度,上料機料口至稱量料斗的高度都會影響中央自動供料系統物料控制精度,因此要注意這些要點,確保上料準確。
自動配料系統物料控制是一個復雜的過程,想要保證配料的精度,就必須根據工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進行綜合的分析,設計出滿意的物料控制設備。
自動配料系統的主要構成系統
1、配料供給系統:分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。
2、水泥料供給系統:水泥倉(水泥斗)、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。
3、自動供水系統:壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。
4、攪拌系統:電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。
5、儲料倉裝置系統:雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
6、電氣系統:操作控制柜、操作室。
7、計量控制系統:采用國內廠家電子配件、電磁(變頻)調速,微機控制手動、自動兩種形式。