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軸類零件的在線測量
在線測量軸類零件,主要的形位公差有三個:跳動,同軸度,垂直度。 通常來說,測量跳動的爭議不大,可能在線測量中會有一點操作上的問題。一般,跳動需要自動采點,可以自動測量平面,也可以自動測N個點,再擬和為平面,后面的就好辦了。為了準確計算出我們所要的接觸點坐標,必須通過三坐標測頭校驗得到測針紅寶石球的半/直徑。 同軸度是爭議比較大的問題。短軸類在線測量,基準為軸承類緊密裝配的,嚴格按圖紙評價。如果是與其它精密零件配合的,先以同軸度評價,如果有超差的,再以裝配基準面建坐標系,評價其同心度或是圓心的相對于基準投影的位置度。
隨著制造業(yè)信息化的高速發(fā)展,機床測頭在數(shù)控機床加工生產(chǎn)過程中的應(yīng)用優(yōu)勢得到了越來越多企業(yè)的認可。更多的企業(yè)開始選擇安裝機床測頭來提高加工效率產(chǎn)品質(zhì)量。如果您能測量實際的圓軌跡,并將其與設(shè)定軌跡進行比較,則將獲得機床精度的總體評估。隨之而來的一個問題就是,如何正確選擇機床測頭,選用的原則有哪些呢?
一、實用性
選用機床測頭時總是有一定的出發(fā)點,目的是解決生產(chǎn)中的某一個或幾個問題。因此選是為了用,這是首要的。實用性就是要使選中的機床測頭終能程度地實現(xiàn)預(yù)定的目標。
機床測頭選用原則
經(jīng)濟性
經(jīng)濟性是指所選用的機床測頭在滿足加工要求的條件下,所支付的代價是經(jīng)濟的或者是較為合理的。經(jīng)濟性往往是和實用性相聯(lián)系的,機床測頭選得實用,那么經(jīng)濟上也會合理。很多報告可以自定義,并可通過內(nèi)置的“剪切和粘貼”功能利用最終結(jié)果編寫報告。在這方面要注意的是不要以高代價換來功能過多而又不合用的較復(fù)雜的機床測頭。例如,明明只是簡單加工,采用2D機床測頭即可滿足需求,卻偏偏選擇3D機床測頭,就會造成功能浪費,也增加了企業(yè)的加工成本.
應(yīng)用球桿儀分析數(shù)控機床誤差
為進行誤差計算和補償,必須辨識各個獨立的誤差參數(shù)。誤差辨識可采用單向誤差直接測量法或綜合誤差測量參數(shù)辨識方法。球桿儀就是一種綜合誤差參數(shù)測量有效的工具。