武漢細(xì)石混凝土輸送泵品牌常用解決方案 武漢眾登高機(jī)械

在整機(jī)空載調(diào)試完畢后，就可準(zhǔn)備泵送細(xì)石混凝土泵，在泵送前，我們要做到：

      （1）了解現(xiàn)場的細(xì)石混凝土泵的粗骨料的種類和質(zhì)量，粒徑和級配。因為粗骨料大粒徑受運(yùn)送管路小口徑限制，要求碎石大粒徑不超越1/4管徑，卵石不超越1/3管徑，答應(yīng)有少數(shù)超徑骨料混入，但不得超越2％，而且它們需要是渙散的。

      （2）細(xì)骨料的種類，用中沙配制的細(xì)石混凝土泵可泵性好，均勻粒徑為0.25-0.3毫米，一般沙率為38％-45％，關(guān)于粗沙，要求沙率在45％以上，細(xì)沙則在31％-33％較好。關(guān)于細(xì)石混凝泵來說，因為自身技術(shù)參數(shù)比大細(xì)石混凝土泵泵偏低，管子細(xì)，骨料粒徑20毫米以下，所以要求沙率偏大，一般為40％-60％。根據(jù)現(xiàn)場資料而定。

      （3）要求泵送細(xì)石混凝土泵的水灰比在0.4-0.6之間，外加劑一般情況用減水劑，它能使水泥漿的凝聚結(jié)構(gòu)變成渙散性結(jié)構(gòu)，然后提高了流動性。如果堅持新拌的細(xì)石混凝土泵的流動性不變，使用減水劑能夠大大削減攪拌用水量，然后改進(jìn)了細(xì)石混凝土泵的穩(wěn)定性，提高了強(qiáng)度及密封性。如果堅持細(xì)石混凝土泵的強(qiáng)度不變，則能夠節(jié)約水泥用量。

      （4）細(xì)石混凝土泵的坍落度一般控制在8-23厘米，關(guān)于遠(yuǎn)距離和大高度的泵送一般控制在18-20厘米左右；關(guān)于向下泵送的落差較大的，一般控制在12-14厘米左右。關(guān)于細(xì)石混凝泵來說，坍落度一般控制在18-24厘米左右。

      （5）組成嚴(yán)密的勞作組織，合理分工，布置好聯(lián)絡(luò)辦法，專人負(fù)責(zé)監(jiān)督供料情況，并準(zhǔn)備好各種檢修東西及運(yùn)送管道清洗用   具，備好夜間照明燈。

細(xì)石混凝土泵啟動運(yùn)轉(zhuǎn)：

     （1）將主電機(jī)和控制線路的空氣開關(guān)撥到“合”的位置。打開鑰匙或急停開關(guān)，電源指示燈亮，表明控制電路電源已接通。

     （2）點動電機(jī)啟動按鈕，讓主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2秒鐘，檢查主電機(jī)轉(zhuǎn)向。從電機(jī)輸出軸看應(yīng)為逆時針方向，即與主油標(biāo)示旋向一致。如果相反，任意交換總電源的兩相電源即可。

     （3）整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，檢查整機(jī)有無異常噪音，各管夾及管接頭是否松動或漏油，板閥壓力是否達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。

     （4）打開水箱蓋，向水箱加滿清水或至少淹沒活塞桿。否則，無水運(yùn)動，會使軸密封及混凝土缸活塞迅速損壞。

     （5）檢查潤滑泵是否有潤滑油，并按要求加注潤滑油。

     （6）用黃油槍分別向小油缸和水箱內(nèi)的中間接桿油杯加滿潤滑油。

     （7）進(jìn)行試壓操作10秒鐘，向閉合油路補(bǔ)油并檢查主系統(tǒng)壓力。

     （8）按泵送按鈕，觀察泵機(jī)動作是否運(yùn)行正常。啟動攪拌，檢查其正反轉(zhuǎn)是否與開關(guān)標(biāo)示方向一致，即從馬達(dá)軸向看，順時針方向為正轉(zhuǎn)。

     （9）泵送10分鐘后，進(jìn)行反泵操作并檢查正反泵是否與開關(guān)標(biāo)示方向一致。

在整個運(yùn)作當(dāng)中，要時刻注意泵機(jī)的各個部位的連接，高壓膠管及各個儀表的情況，如遇緊急情況直接按總停開關(guān)停機(jī)，以防萬一。

在道路建設(shè)的工程中，小型地泵的使用是越來越頻繁了，也占有著越來越緊張的地位。之前已經(jīng)講到過好多有關(guān)手扶小型地泵的各種性能優(yōu)勢，但是小型地泵這么小的體型，相比那些大型的靜壓力碾壓的地泵其總體質(zhì)量也這么輕。

      小型地泵在道路施工中起著重要作用，在施工的不同階段，有著不同的注意要點。下面是小型地泵對路基施工要點的介紹，希望能夠幫助到大家。

      1、采用小型地泵進(jìn)行路基施工時，以肯定要先保證好排水設(shè)施，避免水浸害。

      2、路基填前堤施工先放界，清除表土至邊線，填穴整平再壓實，路堤穩(wěn)定不沉陷。

      3、小型地泵廠家提醒您，路基填料一定要選擇好，保證土質(zhì)穩(wěn)定，強(qiáng)度粒徑能夠滿足施工要求。

      4、路堤填筑階梯相互搭接新老界面要聯(lián)結(jié)，斜坡面上挖臺階，分段填筑留階梯，同時施工層相疊。

      5、不同土質(zhì)混填路堤路堤填土不相同，按照土質(zhì)分好層，強(qiáng)度透水為依據(jù)，防止路基不穩(wěn)。

細(xì)石混凝土泵不出混凝土原因：

      1、細(xì)石泵設(shè)備超出使用壽命，嚴(yán)重老化；部分零件如：S閥磨損過大，出料壓力不足從而達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)，蓄能器壓力不足，或者發(fā)動機(jī)動力不足等；

      2、泵管清理不徹底，管中有凝固的混凝土塊等，導(dǎo)致泵管阻力增加；

      3、細(xì)石泵使用前忘記了使用水或砂漿來潤滑泵管，導(dǎo)致阻力增加；

      4、管路過長，彎管過多，如果是拖泵，可能是出料高度過大；

      5、原料（混凝土、砂漿、水泥等）的原因，包括配合比、骨料粒形等，一般來說，人工骨料的阻力比天然骨料阻力要大，細(xì)長顆粒過多或骨料棱角過大，砂子模數(shù)過大，級配不好，都引起泵送阻力增大；

      6、外加劑的影響，為了增加混凝土的易輸送性，一般要求添加塑化劑，以增加拌和料的塌落度而不分離，控制拌和物泌水量；

      7、配合比的影響，各材料組分比例不合適，攪拌時間不足等，現(xiàn)場塌落度損失過大，也可能導(dǎo)致泵送困難。

      細(xì)石混凝土泵的混凝土原料配合比問題，施工時一定要重視起來，不然設(shè)備性能再好，也無法正常工作。如果大家遇到不出料的情況，可根據(jù)上述的要點來一一排查或與技術(shù)人員電話溝通，經(jīng)過指導(dǎo)后再去操作，當(dāng)然不能強(qiáng)行拆機(jī)修理，量力而行才能的恢復(fù)正常施工。