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發(fā)布時(shí)間:2021-03-23 04:12  






超聲波金屬焊接機(jī)的由來

超聲波金屬焊接機(jī)由來

超聲波金屬焊接機(jī)英文注釋:Ultrasonic metal welding machine,超聲波金屬焊接是19世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。當(dāng)時(shí)在作電流點(diǎn)焊電極加超聲振動(dòng)試驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)不通電流也能焊接上,因而發(fā)展了超聲金屬冷焊技術(shù)。超聲波焊接雖然發(fā)現(xiàn)較早,但是到目前為止,其作用機(jī)理還不是很清楚。它類似于摩擦焊,但有區(qū)別,超聲焊接時(shí)間很短,溫度低于再結(jié)晶;10.先故障后調(diào)試有些情況下,所有的損壞原件都更換好了,但是還是不正常,這就要檢查保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試問題了,電流大保護(hù),頻率大保護(hù),超聲波維修單前提是調(diào)頻電感一定要處在合適的位置,如果偏離正常位置太遠(yuǎn),在調(diào)試的過程中可能會(huì)損壞功放板。它與壓力焊也不相同,因?yàn)樗拥撵o壓力比壓力焊小的多。一般認(rèn)為在超聲波焊接過程中的初始階段,切向振動(dòng)除去金屬表面的氧化物,并使粗糙表面的突出部分產(chǎn)生反復(fù)的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大,同時(shí)使焊區(qū)溫度升高,在焊件交界面產(chǎn)生塑性變形。這樣在接觸壓力的作用下,相互接近到原子引力能夠發(fā)生作用的距離時(shí),即形成焊點(diǎn)。焊接時(shí)間過長(zhǎng),或超聲波振幅過大會(huì)使焊接強(qiáng)度下降,甚至破壞。

超聲波金屬焊接機(jī)原理

超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達(dá)到焊接的目的。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。



超聲波的特性

從超聲波焊接的角度,超聲波具有三個(gè)非常重要的特性,這三個(gè)特性與超聲波的焊接質(zhì)量密切相關(guān),是超聲波焊接過程中發(fā)生的諸多現(xiàn)象的根源。理解這三個(gè)特性有助于理解超聲波焊接的工藝要求,產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師從而可以正確的設(shè)計(jì)超聲波焊接結(jié)構(gòu)來滿足超聲波焊接的工藝要求,提高超聲波的焊接質(zhì)量。音波熔接藉由超音波振動(dòng)將電子能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,再靠焊頭(HORN)將能量傳達(dá)至塑料工件接觸面,使分子與分子間產(chǎn)生激烈摩擦,促使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體,加工時(shí)速快、干凈、美觀、經(jīng)濟(jì)。

超聲波的三個(gè)特性、產(chǎn)生的焊接現(xiàn)象、及其對(duì)塑膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求如表1所示:

1)  能量大;超聲波能夠產(chǎn)生的比聲波大得多的能量,這是超聲波能夠?qū)λ苣z件件進(jìn)行焊接的基礎(chǔ),同時(shí)這也是超聲波焊接強(qiáng)度較高的根本原因;正由于其產(chǎn)生巨大能量的能力,超聲波甚至能夠進(jìn)行金屬零件的焊接;而在另一個(gè)方面,恰恰由于能量大,超聲波有可能對(duì)焊接界面造成;就中期來看,當(dāng)前運(yùn)輸技術(shù)的升級(jí)是環(huán)球應(yīng)用科技升級(jí)的核心,動(dòng)力鋰電池作為運(yùn)輸技術(shù)升級(jí)不可或缺的配套產(chǎn)品,在未來3-5年預(yù)計(jì)將有極大的發(fā)展。同時(shí)可能對(duì)塑膠件其它部位或者塑膠件上已經(jīng)裝配的其它零部件造成損壞。

2) 方向性好,幾乎是直線傳播;沿焊接接頭的各個(gè)區(qū)域強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、沖擊性能、高溫蠕變、持久性能都有很大差別。由于超聲波的波長(zhǎng)很短,衍射效應(yīng)不顯著,所以可以近似地認(rèn)為超聲波是沿直線傳播,即傳播的方向性好,容易得到定向而集中的超聲波束。因此,這要求超聲波焊頭與焊接零件保持足夠大的接觸面積,保證超聲波能能夠傳導(dǎo)到焊接界面。同時(shí),如果在傳播方向上存在孔洞等,超聲波就難繞過孔洞傳導(dǎo)能量,這也是超聲波結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需要注意的地方。

3) 衰減性;盡管超聲波的穿透能力強(qiáng),但超聲波在物體里傳播始終都存在著衰減,傳播的距離越遠(yuǎn),能量衰減越厲害。另外,在不同的塑料中,超聲波能量的衰減程度不一致。例如,在無定形塑料中,如ABS,其能量衰減程度較小,兩個(gè)ABS塑膠件即使是遠(yuǎn)程焊接也能保證焊接質(zhì)量;8.先外圍后內(nèi)部先不要急于更換損壞的電氣部件,在確認(rèn)外圍設(shè)備電路正常時(shí),再考慮更換損壞的電氣部件。在半結(jié)晶塑料中,如PA66,超聲波能量衰減程度大,超聲波傳播距離較短,很難保證遠(yuǎn)程焊接的質(zhì)量。






超聲波焊接的步驟

超聲波焊接的詳細(xì)步驟如圖所示:(超聲波焊接的詳細(xì)步驟)

步:兩個(gè)焊接塑膠件先后被放置在焊接夾具中。

第二步:焊頭下移,接觸上部塑膠件。

第三步:壓力通過焊頭,把兩個(gè)塑膠件件壓緊。

第四步:焊頭以15千赫茲或20千赫茲每秒的頻率垂直振動(dòng),機(jī)械振動(dòng)能量傳導(dǎo)到兩個(gè)塑膠件的初始接觸區(qū)域,劇烈摩擦產(chǎn)生熱能,當(dāng)焊接界面的溫度達(dá)到塑料的熔點(diǎn)后,塑料熔化并流動(dòng),振動(dòng)停止,這一段時(shí)間稱為熔化時(shí)間。

第五步:繼續(xù)保持壓力一段時(shí)間直到熔化的塑料冷卻并固化,這段時(shí)間稱為保壓時(shí)間。

第六步:一旦熔化的塑料固化,去除壓力,退回焊頭,兩個(gè)塑膠件熔合在一起,超聲波焊接過程完成。




通過機(jī)械運(yùn)動(dòng)軟化完成焊接的方法

  機(jī)械運(yùn)動(dòng)焊接方式是一種全自動(dòng)焊接過程,利用壓力下兩工件在摩擦過程中產(chǎn)生的熱量來熔化接觸面的塑料,對(duì)正固定直到凝結(jié)牢固,需要專用焊接設(shè)備。一旦確定了正確的焊接參數(shù),操作工即可穩(wěn)定生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是:快速、靈活、焊接過程穩(wěn)定且不需焊劑或保護(hù)氣體,也不產(chǎn)生有害氣體或熔渣,產(chǎn)品焊接質(zhì)量有保證。按運(yùn)動(dòng)軌道可分為直線型和旋轉(zhuǎn)型:直線型可用于直線焊縫和平面焊縫的焊接,旋轉(zhuǎn)型可用于圓形焊縫的焊接。4、采用預(yù)超聲波焊接方式,在與產(chǎn)品接觸前釋放超聲波,可減少脫位。

1、超聲波焊接

       超聲波焊接是由信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生高頻正弦波信號(hào),通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)能,再經(jīng)由變幅桿及焊頭將放大后的振動(dòng)耦合到被焊接塑料件上,高壓下的高頻摩擦使塑料接觸面瞬間產(chǎn)生高溫熔化,超聲波停止之后,經(jīng)短暫保壓冷卻后的兩個(gè)塑料件便焊接為一體,焊接過程一般不超過一秒鐘,焊接強(qiáng)

度可與本體媲美,廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車配件、包裝、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品等各個(gè)行業(yè)。焊接塑料制品時(shí),既不要添加任何粘接劑、填料或熔劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、焊件美觀、生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。另外,超聲波焊接工藝還可實(shí)現(xiàn)塑料與金屬件的鉚接。因此,超聲波焊接技術(shù)得到越來越廣泛的應(yīng)用。非常溫條件下工作時(shí),應(yīng)選用相應(yīng)的保證低溫或高溫力學(xué)性能的焊條。

2、旋轉(zhuǎn)摩擦焊接

       通過工件相對(duì)高速旋轉(zhuǎn)摩擦將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成熱能,使被焊接工件的接觸面摩擦升溫,熔化后加壓,從而焊接在一起。相比超聲波焊接,該工藝不受工件尺寸和材料的限制,并且焊接強(qiáng)度同比其他塑料焊接工藝更高,幾乎接近塑料本體強(qiáng)度。適用于濾芯、塑料杯、浮球、玩具球、蓮蓬頭等回轉(zhuǎn)體工件的焊接。很多超聲波焊接機(jī)操作人員經(jīng)驗(yàn)不足,在為超聲焊接機(jī)更換超聲波塑料焊接模具后,就出現(xiàn)了產(chǎn)品焊接效果差、不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象,員工對(duì)操作不熟悉,往往也檢查不出來是哪里出現(xiàn)了問題,就會(huì)說“明明剛才超聲波焊接機(jī)還好好的,怎么一下子就出問題了。




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