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自動打磨機(jī)應(yīng)該如何保養(yǎng)
1、打開自動打磨機(jī)后,工件通過少倒多倒入拋光桶中,多少工件與工件的重量和尺寸之間的關(guān)系,這樣慢慢地進(jìn)入工件增加,工件旋轉(zhuǎn)下降,但不能產(chǎn)生偽影,當(dāng)工件固定旋轉(zhuǎn)時,拋光液產(chǎn)品會不均勻,打磨時間會跟著不必要的增加。
2、使用自動打磨機(jī)時,請不要將液體和水濺到電線和插頭上。過流開關(guān)應(yīng)安裝在W型機(jī)電電源中。建議使用10A以上。
3、打開電源后,請檢查后蓋中的冷風(fēng)冷卻風(fēng)扇是否正常運行。
4、自動打磨機(jī)長期低頻不工作,雷電可能對機(jī)器造成損壞。
5、想要延長自動打磨機(jī)的使用壽命,日常保養(yǎng)非常重要,拋光桶漏水,底部的刺拋光針可以用鉗子、少許膠水取下,定時器不閃,沒有按啟動開關(guān),按時間。如果拋光桶內(nèi)的水太熱,請及時更換水(正常溫度范圍為50°C)。如果自動打磨機(jī)振動嚴(yán)重,檢查機(jī)器的各個角度是否處于受力位置,并調(diào)整長度。也檢查機(jī)器是否有低于220V的工作電壓;
分析下使用自動打磨機(jī)后工件的光潔度
隨著自動打磨機(jī)打磨技術(shù)的發(fā)展,工件的表面光潔度處理也非常完善。
自動打磨機(jī)在打磨時,如果工件的凹面部分不溶解,那么工件表面光滑的能力就可以比較理想,但事實上,凹部只比凸部的工件時間短,其速度更快。
由于自動打磨機(jī)表面的薄膜去除了工件凸面上的小鋸齒面,打磨后工件的表面會顯得非常潤滑。
當(dāng)工件的鈍化膜厚度接近去除時,打磨速度需要逐漸減慢。
在打磨過程中,工件表面平整的同時,總能改變工件的尺寸,其中工件的平整高度與工件的厚度之比也就是說打磨效率,其金屬溶解速度主要決定于端面自動打磨機(jī)打磨條件,但可以事先斷定。
達(dá)到工件表面光潔度主要取決于工件表面的狀況和自動打磨機(jī)打磨的持續(xù)時間,表面打磨會有很大的提高,其光潔度在個別情況下要提高更多。
自動打磨機(jī)的性能介紹!
1、自動打磨機(jī)的尺寸大小:長約1100MM×寬650MM×高145mm
2、自動打磨機(jī)的生產(chǎn)能力:800~1000件/小時。
3、拋光刀片可調(diào)前后位置及上下高度,適用于各種規(guī)格的直流銅針插頭拋光。
4、磨削旋轉(zhuǎn)角度由步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),可通過設(shè)定參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
5、通過改變不同厚度的磨削刀片,可以實現(xiàn)磨削軸寬,滿足不同磨削區(qū)域的要求。
6、磨削深度可通過差動頭微調(diào)。
7、磨削電源采用主軸電機(jī),磨削工具采用鎢鋼l刀片,保證其磨削深度精度。
8、在研磨過程中使用吸塵器吸收銅屑。
全自動打磨機(jī)
設(shè)備自動將傳送到入料位的待打磨炒鍋通過機(jī)械手進(jìn)行自動轉(zhuǎn)運,在不同的拋光位進(jìn)行內(nèi)外壁打磨修整,可多工件同時操作,提高工作效率。打磨后工件經(jīng)過機(jī)械手搬運后自動碼垛計數(shù)。設(shè)備可兼容不同規(guī)格炒鍋,并配備安全性報警,無需人員操作,只需員工能夠及時上下料,大大減輕勞動強(qiáng)度并節(jié)省員工,降低拋光過程中成本。