不銹鋼容器酸洗鈍化費(fèi)用值得信賴「山菱」

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       熔融堿浸分為氧化型堿浸和還原型堿浸。堿浸是基于高溫?zé)岣g的原理，熔液是以為基礎(chǔ)，加入具有氧化性或還原性的鹽類，加熱至400℃以上使成熔融物。當(dāng)不銹鋼盤條浸入其中，氧化皮中的Cr2O3在含有氧化劑或還原劑的熔液中產(chǎn)生一系列化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致成份變質(zhì)、結(jié)構(gòu)破壞，以及體積膨脹、龜裂、起泡，變得疏松，使部分氧化皮脫落成為渣泥沉入槽底；另一部分可溶的鉻酸鹽在淬水時(shí)被蒸汽和水洗去，殘留的亞鉻酸鹽和氧化物，則在隨后的酸洗中去除。不銹鋼容器酸洗鈍化費(fèi)用服務(wù)熱線。


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      必須通過酸處理（如檸檬酸或）去除與污染程度相適應(yīng)的嵌入鐵顆粒（因車間操作不當(dāng)而產(chǎn)生的常見污染物，其中碳鋼已加工過，例如：機(jī)加工、研磨、鋼絲刷、噴砂或焊接，靠近不銹鋼料）。每次處理后，必須清洗表面。   如果有一個(gè)干凈的表面和充足的氧氣（來自空氣或含氧水），不銹鋼將自然地和自發(fā)地在所有暴露的表面上形成一個(gè)堅(jiān)韌的鈍化層。  不銹鋼容器酸洗鈍化費(fèi)用服務(wù)熱線。


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        如果需要可在道水洗后增加稀堿中和工序，以除去復(fù)雜腔體內(nèi)的殘留酸液。水的氯離子含量不得高于25mg/L。操作者應(yīng)對(duì)酸洗、鈍化處理的主要過程參數(shù)進(jìn)行記錄，并保存好記錄數(shù)據(jù)，記錄至少保存7年。鈍化膜的檢查應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定進(jìn)行，若設(shè)計(jì)圖樣無規(guī)定，則按藍(lán)點(diǎn)法進(jìn)行檢查（采用1g赤血鹽 3mL65%～85% 100mL水配制溶液，用濾紙浸漬溶液后，貼附于待測表面或直接將溶液涂刷于待測表面，如表面鈍化膜不完整或者有鐵離子污染，即呈藍(lán)色），30s內(nèi)顯現(xiàn)藍(lán)點(diǎn)為不合格。不銹鋼容器酸洗鈍化費(fèi)用服務(wù)熱線。