無(wú)錫電鍍廢水電話(huà)無(wú)錫進(jìn)帆環(huán)保「無(wú)錫進(jìn)帆環(huán)?！?/h1>

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1.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，所述一級(jí)陽(yáng)離子樹(shù)脂塔和二級(jí)陽(yáng)離子樹(shù)脂塔對(duì)Cu2 和Ni2 進(jìn)行去除，所述一級(jí)陰離子樹(shù)脂塔和二級(jí)陰離子樹(shù)脂塔對(duì)Cl-、SO42-、(CrO4)2-進(jìn)行去除。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，步驟S5中的所述超濾單元的工藝參數(shù)為：超濾膜的運(yùn)行方式為外壓式，超濾膜的孔徑范圍為0.01～0.1μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，步驟S5中所述的一級(jí)吸附和二級(jí)吸附過(guò)程中產(chǎn)生的凈水通過(guò)管道回用到回用水池。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，步驟S5中所述一級(jí)全離子交換樹(shù)脂塔包括一級(jí)陽(yáng)離子樹(shù)脂塔和一級(jí)陰離子樹(shù)脂塔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，步驟S5中所述二級(jí)全離子交換樹(shù)脂塔包括二級(jí)陽(yáng)離子樹(shù)脂塔和二級(jí)陰離子樹(shù)脂塔。

氧化還原處理

　　化學(xué)還原法

　　電鍍廢水中的Cr主要以Cr6 離子形態(tài)存在，因此向廢水中投加還原劑將Cr6 還原成微毒的Cr3 后，投加石灰或NaOH產(chǎn)生Cr(OH)3沉淀分離去除。化學(xué)還原法治理電鍍廢水是早應(yīng)用的治理技術(shù)之一，在我國(guó)有著廣泛的應(yīng)用，其治理原理簡(jiǎn)單、操作易于掌握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周邊水體造成極大的污染。根據(jù)投加還原劑的不同，可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等。

　　應(yīng)用化學(xué)還原法處理含Cr廢水，堿化時(shí)一般用石灰，但廢渣多;用NaOH或Na2CO3，則污泥少，但藥劑費(fèi)用高，處理成本大，這是化學(xué)還原法的缺點(diǎn)。

電鍍廢水的特征

一、產(chǎn)水點(diǎn)多電鍍線(xiàn)的生產(chǎn)工序都比較長(zhǎng)，一般一條線(xiàn)5-15個(gè)清洗水排放點(diǎn)，如果考慮到高濃度廢液，則有10-30個(gè)排放點(diǎn)。而國(guó)內(nèi)的專(zhuān)業(yè)電鍍園區(qū)，平均有30-100條電鍍線(xiàn)，也就意味著每個(gè)電鍍園區(qū)有300-3000個(gè)廢水排放點(diǎn)，但平均每個(gè)點(diǎn)的水量只有不到1噸/天。含Cu2 、Ni2 、Zn2 、Cr2 等金屬離子廢水都適宜用電滲析處理，已有成套設(shè)備。

產(chǎn)水點(diǎn)多導(dǎo)致的問(wèn)題就是管控困難，水質(zhì)產(chǎn)生波動(dòng)或者處理效果不佳時(shí)，如果沒(méi)有技術(shù)手段的協(xié)助，短時(shí)間內(nèi)很難找到問(wèn)題的源頭。

▼電鍍線(xiàn)工藝流程示例

普通鍍鋅線(xiàn)：

高溫脫脂→電解脫脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→鍍鋅→水洗→出光→水洗→鈍化→水洗

塑料電鍍線(xiàn)：

超聲波除油→水洗→化學(xué)除油→水洗→親水→粗化→水洗→中和→水洗→預(yù)浸→鈀活化→水洗→解膠→水洗→化鎳→水洗→活化→水洗→預(yù)鍍鎳→水洗→活化→酸銅→水洗→活化→水洗→半光鎳→光鎳→鎳封→水洗→活化→水洗→珍珠鎳→水洗→三價(jià)鉻鈍化→水洗

電鍍廢水一般含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子，酸、堿等物質(zhì)毒性大，有的也屬致畸型，突變體毒性高的物質(zhì)，所以必須認(rèn)真處理，不然污染環(huán)境貽害下一代。20世紀(jì)50年代末是中國(guó)電鍍廢水處理的開(kāi)始。60年代到70年代中期開(kāi)始注意，但仍然在簡(jiǎn)單的控制排放。從20世紀(jì)70年代中期到80年代初期，大多數(shù)電鍍廢水已經(jīng)得到更有效的處理，離子交換，薄膜蒸發(fā)等工藝在全國(guó)推廣使用反滲透，電滲析等工藝進(jìn)入了階段工業(yè)用途，有價(jià)值的材料和水回用技術(shù)的回收也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。80年至90年間開(kāi)始研究污染技術(shù)的基本控制，綜合防治研究取得了可喜的成果。生物吸附劑具有來(lái)源廣、價(jià)格低、吸附能力強(qiáng)、易于分離回收重金屬等特點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。上世紀(jì)90年代以來(lái)，電鍍廢水處理經(jīng)過(guò)改造，回收和閉環(huán)進(jìn)一步向綜合防控的方向，多元化組合的自動(dòng)控制與資源再利用技術(shù)相結(jié)合，成為電鍍廢水的主流。電鍍廢水主要來(lái)自預(yù)處理脫脂酸洗、電鍍清洗和廢電鍍?cè)?，各種清洗、運(yùn)行、滴水和排水等。這些廢水含有銅、鎳、鉻和鋅等重金屬離子，對(duì)環(huán)境的危害較大。目前國(guó)內(nèi)外電鍍廢水處理方法有：離子交換法回收重金屬、化學(xué)處理混合廢水、鐵素體、生物方法，但投資昂貴，技術(shù)管理要求較高，在中小型企業(yè)中很難電鍍企業(yè)推廣應(yīng)用。