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五金沖壓配件是怎樣來的？

五金沖壓加工尺寸范圍大、各種形狀的零件都可以沖壓出來，加上五金沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。 五金沖壓通常沒有切屑碎料生成，對材料的消耗小，而且不要加熱設(shè)備，不會造成浪費(fèi)，是一種節(jié)能的加工辦法，五金沖壓件的成本還很低。 五金沖壓件加工的出產(chǎn)，且操作便利，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完結(jié)加工，通常壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次乃至千次以上，并且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

那么壓鉚螺母柱是如何生產(chǎn)的呢

6個步驟概括了壓鉚螺母柱生產(chǎn)工藝流程： 1.選材 為將要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱選擇生產(chǎn)材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料) 2.選模具 根據(jù)要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱的具體規(guī)格型號選擇模具。 3.開始墩打 用冷墩機(jī)對生產(chǎn)材料進(jìn)行墩打。 4.攻螺紋處理 對已經(jīng)墩打成型的壓鉚螺母柱進(jìn)行攻紋處理。 5.去毛刺處理 用打磨機(jī)對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。 6.電鍍處理 如果生產(chǎn)材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進(jìn)行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。

螺母柱的尺寸大小和厚度要根據(jù)所要安裝的物體材質(zhì)

螺母柱的規(guī)格其實(shí)分為很多，比如不同類型或者不同大小的機(jī)柜所采用的螺母柱的規(guī)格就不同。為您舉例:有一部分的螺母柱的材質(zhì)是使用碳鋼制造的，其形狀為圓形，它們具有的螺紋規(guī)格底孔(MM)內(nèi)切圓的直徑一般為H(MM)M34.86M44.86M55.06.35M66.07，螺母柱的外徑大多數(shù)在6.3mm-17.35mm之間。母柱的尺寸大小和厚度要根據(jù)所要安裝的物體材質(zhì)。 螺母柱具有以下的一些優(yōu)點(diǎn)： 1.首先就實(shí)現(xiàn)了距離范圍的長度保證，這樣也大大簡化了裝配的過程，并加快裝配式間距面板和配件的生產(chǎn)進(jìn)度； 2.板材背面保持完全嵌平，同時保證了螺母柱頭部與板材平面光滑； 3.原材料采用易切削鐵或易切削不銹鋼。

壓鉚螺柱有哪些應(yīng)用指南?

      壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應(yīng)用于鈑金、薄板、機(jī)箱、機(jī)柜的一種緊固件，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內(nèi)形為內(nèi)螺紋，經(jīng)過壓力機(jī)將六角頭壓入薄板的預(yù)置孔內(nèi)(預(yù)置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑)使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有用固定的內(nèi)螺紋。

       這個一般有兩種，一種是通孔壓鉚螺柱，另一種是盲孔壓鉚螺柱，他們之間的區(qū)別在于螺柱里的孔是不是通的，是通的話，便是通孔的，沒通的話便是盲孔的。這個要看客戶是怎么運(yùn)用的，要看合作產(chǎn)品配件的性能和要求來決定的。有一點(diǎn)需要注意的是，假如螺柱太長的吧，通孔一般不太好通，不太好出產(chǎn)。所以長一點(diǎn)的螺柱選用盲孔壓鉚螺柱比較多。用于出產(chǎn)壓鉚螺柱的材料有碳鋼、中碳鋼、不銹鋼。運(yùn)用碳鋼或中碳鋼出產(chǎn)的壓鉚螺母柱要熱處理和表面鍍鋅或鍍鎳。