這種在高錳鋼做襯板的工況條件下容易出現(xiàn),高錳鋼襯板在研磨體和物料的高應力鑿削沖擊下產生塑性流變,襯板厚度尺寸減小,周邊尺寸加大,襯板之間的間隙不夠充填,導致相鄰襯板頂撞而向離開筒體方向突起,引起緊固螺栓拉斷,造成襯板脫落;原因之一是高錳鋼的屈服極限低未達到要求,另一原因在水泥磨機中因熟料溫度高于200℃以上,未能控制在要求的140℃以下,不良工況造成高錳鋼強度及屈服極限的降低,這是非常正失效。變形失效在濕法磨機以及使用高鉻鑄鐵和合金鋼襯板時未見發(fā)生。
球磨機運行異常,球磨機處在非正常的運行狀態(tài)下,也會給球磨機橡膠襯板帶來不良影響。球磨機在正常運行時,鋼球與物料混合在一起,鋼球拋落到襯板時,與物料之間會形成阻隔,起到緩沖作用,并逐漸將物料磨細。如果球磨機處在低負荷運行時,鋼球則會直接沖擊襯板,造成球磨機橡膠襯板嚴重磨損,甚至發(fā)生斷裂。球磨機橡膠襯板磨損過快的原因有:球磨機橡膠襯板與鋼球的相互磨損、球磨機橡膠襯板熱處理工藝不合理、球磨機橡膠襯板材質不合理和球磨機運行異常4種情況,球磨機襯板磨損將會大大影響球磨機的工作效率,因此,大家要對球磨機襯板的磨損問題加強認識,及時處理磨損嚴重的球磨機襯板。
球磨機襯板材質及應用
球磨機襯板的材質主要有高錳鋼、合金鋼、硬質鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、磁性襯板、橡膠襯板等。
但是高錳鋼襯板現(xiàn)在應用的比較少,雖然它具備足夠的抗沖擊韌性,在受到一定沖擊時表面冷硬化,更堅硬耐磨,但是他的加工技術要求非常高,而且價格貴。除此外,高錳鋼襯板容易發(fā)生蠕變和延展、表面相變會引起反弓變形,并不能達到理想化的加工硬化。
現(xiàn)在高錳鋼襯板已逐漸被合金鋼襯板和橡膠襯板代替,合金鋼襯板耐磨、耐沖擊,合理的合金元素配方,使該襯板具有良好的理化性能,使用壽命是高錳鋼的2倍以上。
橡膠襯板是作為球磨機襯板使用的廠家,采用的"液態(tài)納米配方,常溫高頻固化"制膠工藝,使耐磨橡膠板耐磨指數(shù)達到了128%,回彈達到80%、抗拉強度達到23.5MP、撕裂強度達到168N/mm,除了耐磨抗沖擊外,它的降噪效果也是其他襯板不能比擬的。