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PVC樹脂高壓反應(yīng)釜
目前,國(guó)內(nèi)外PVC樹脂的生產(chǎn)方法主要有3種,即懸浮法、乳液法和本體法。其中懸浮法生產(chǎn)PVC產(chǎn)量所占比例大,但近幾年乳液法和本體法生產(chǎn)因其樹脂的獨(dú)到之處在國(guó)內(nèi)外也有長(zhǎng)足進(jìn)展。其中懸浮法生產(chǎn)PVC產(chǎn)量所占比例大,但近幾年乳液法和本體法生產(chǎn)因其樹脂的獨(dú)到之處在國(guó)內(nèi)外也有長(zhǎng)足進(jìn)展。各種生產(chǎn)方法對(duì)聚合磁力反應(yīng)釜的攪拌、傳熱均有不同的要求,我司對(duì)各種生產(chǎn)方法的PVC聚合釜進(jìn)行了多年的研究開發(fā),并已批量投產(chǎn),滿足國(guó)內(nèi)外很多客人的生產(chǎn)要求。
高壓反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)
設(shè)備法蘭及接管部位的緊固,應(yīng)遵循化工容器安裝原則,要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固。在拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時(shí)更換。
視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時(shí)除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊,避免局部受力過大發(fā)生碎裂。
反應(yīng)釜攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌
器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。
設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)對(duì)各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。
影響高壓反應(yīng)釜攪拌功率的因素
影響攪拌功率的因素(幾何因素和物理因素):
1. 攪拌器的幾何尺寸與轉(zhuǎn)速:攪拌器直徑、槳葉寬度、槳葉傾斜角、轉(zhuǎn)速、單個(gè)攪拌器葉片數(shù)、攪拌器距離容器底部的距離等;
2. 攪拌容器的結(jié)構(gòu):容器內(nèi)經(jīng)、液面高度、擋板數(shù)、擋板寬度、導(dǎo)流筒的尺寸等;
3. 攪拌介質(zhì)的特性:液體的密度、粘度;
4. 重力加速度。
保證物料有效混合,消耗少的功率,所需費(fèi)用低,操作方便,易于制造和維修。槳葉應(yīng)該具有足夠的強(qiáng)度,槳葉根部所受彎矩大,該截面應(yīng)有足夠的抗彎截面模量;當(dāng)槳葉很長(zhǎng)時(shí),在葉根部非工作面處可設(shè)置加強(qiáng)版,使截面成空心形狀。