【廣告】
操作鍛壓機(jī)床需要注意的問(wèn)題
鍛壓機(jī)床是金屬和機(jī)械冷加工用的設(shè)備,鍛壓機(jī)床如何進(jìn)行保養(yǎng),我們?cè)诓僮麇憠簷C(jī)床時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
1、當(dāng)一臺(tái)設(shè)備有多人操作時(shí),需要使用多人操作按鈕進(jìn)行工作。每個(gè)人要分工明確,配合協(xié)調(diào),避免動(dòng)作失誤。
2、當(dāng)設(shè)備、模具和其他有關(guān)裝置發(fā)生故障時(shí),需要停機(jī)檢查。設(shè)備無(wú)人操作時(shí),應(yīng)切斷電源。
3、嚴(yán)禁手或手指伸入沖模內(nèi)放置或取出工件。在沖模內(nèi)取放工件需要使用手工工具。
4、工作完畢后,應(yīng)切斷電源,清理周邊環(huán)境,將工件、工具、器具、模具擺放整齊。
5、在生產(chǎn)作業(yè)期間,設(shè)備、模具發(fā)生故障,應(yīng)請(qǐng)專門人員進(jìn)行維修。
以上是操作鍛壓機(jī)床需要注意的問(wèn)題,操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心,熟悉本設(shè)備操作技能,嚴(yán)禁非操作人員上機(jī)操作。
機(jī)械壓力機(jī)的工作原理
每個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)稱為一個(gè)“點(diǎn)”。簡(jiǎn)單的機(jī)械壓力機(jī)采用單點(diǎn)式,即只有一個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。有的大工作面機(jī)械壓力機(jī),為使滑塊底面受力均勻和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)而采用雙點(diǎn)或四點(diǎn)的。
機(jī)械壓力機(jī)的載荷是沖擊性的,即在一個(gè)工作周期內(nèi)鍛壓工作的時(shí)間很短。短時(shí)的至大功率比平均功率大十幾倍以上,因此在傳動(dòng)系統(tǒng)中都設(shè)置有飛輪。按平均功率選用的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速,積蓄動(dòng)能。凸模接觸坯料開(kāi)始鍛壓工作后,電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率小于載荷,轉(zhuǎn)速降低,飛輪釋放出積蓄的動(dòng)能進(jìn)行補(bǔ)償。鍛壓工作完成后,飛輪再次加速積蓄動(dòng)能,以備下次使用。
對(duì)于壓力機(jī)工作速度下降問(wèn)題如何處理?
壓力機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用,其工作速度或多或少會(huì)出現(xiàn)下降的情況,工作效率可能會(huì)不如以前,針對(duì)這一情況,應(yīng)盡快進(jìn)行維護(hù),查找故障原因,以提高壓力機(jī)工作速度。下面對(duì)于壓力機(jī)工作速度下降問(wèn)題如何處理進(jìn)行講解下:
壓力機(jī)工作進(jìn)給時(shí),在負(fù)載增大時(shí)進(jìn)度明顯降低,導(dǎo)致這種問(wèn)題的原因和相應(yīng)的處理方法總結(jié)為:
1、油中混入雜質(zhì),堵塞流量調(diào)節(jié)閥節(jié)流口,造成工作速度降低且不穩(wěn)定。排除方法:清洗流量閥等元件,更換受污染油液。
2、液壓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)有空氣。排除方法:清洗流量閥等元件,更換受污染油液。排除方法:查明液壓系統(tǒng)進(jìn)氣原因,采取措施排除液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
3、系統(tǒng)各元件內(nèi),外泄漏嚴(yán)重,進(jìn)入液壓缸執(zhí)行腔的油液流量減小。排除方法:明確產(chǎn)生內(nèi)、外泄漏的原因與位置,采取更換磨損嚴(yán)重元件等措施,減少內(nèi)、外泄漏。
以上就是對(duì)于壓力機(jī)工作速度下降問(wèn)題如何處理方法,更多有關(guān)這方面的內(nèi)容或者你想了解壓力機(jī)價(jià)格歡迎咨詢。