【廣告】
高溫除塵脫硝脫硫裝置 背景技術(shù): 我國的能源為“富煤少油多氣”,這種能源結(jié)構(gòu)導致我國大量利用煤炭資源,但是煤炭資源的燃燒排放出大量的、NOx和SO2,這些污染物造成大嚴重的問題如:霧霾天氣和酸雨。因此加大廢氣污染的治理已成為當前環(huán)保工作的重要課題,近些年環(huán)保護制定和發(fā)布了《鍋爐大氣污染物排放標準》,更加嚴格了這些污染物的排放,特別是顆粒物和NOx。這些都導致傳統(tǒng)的顆粒物治理方法如:布袋除塵、旋風除塵都達不到除塵的要求。利用此項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的科研成果,規(guī)?;a(chǎn)了高溫脫硝催化劑,并應(yīng)用于煤層氣發(fā)電余熱尾氣的中試試驗,取得了優(yōu)異的脫硝效果。另外目前SCR脫硝的方式主要為“高溫高塵”式,這種布置方式大量的和SO2容易使催化劑,降低催化劑的使用年限,導致頻繁更換催化劑,增加了成本。
總之,國內(nèi)開展水泥脫硝,尚屬探索階段,還未進行科學總結(jié)。各種設(shè)計工藝技術(shù)路線和裝備設(shè)施是否科學合理、運行可靠的脫硝效率、運行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實踐的檢驗。脫硝的系統(tǒng)工程 水泥企業(yè)采用“SNCR”方法脫硝,并非水泥企業(yè)一家之事。它受到不少制約。它是利用正極性發(fā)電,在相似的電極結(jié)構(gòu)和電壓水平條件下,利用流光頭表面產(chǎn)生的高能電子沖擊化學鍵,產(chǎn)生自由基離子,從而引發(fā)脫硫脫硝反應(yīng)。不僅涉及生產(chǎn)、流通、分配和消費,而且涉及到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、交通、、能源、物價、環(huán)保、安 全監(jiān)管和質(zhì)檢等政府多個部門。
基建投資少,生產(chǎn)成本低。煙氣同時脫硫脫硝技術(shù)能在同一套系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)脫硫與脫硝,不像傳 統(tǒng)工藝那樣需要大量基建投資,降低了生產(chǎn)運行成 本。③自動化程度高,管理方便。氨水儲存系統(tǒng)包括氨水卸料泵、氨水儲罐等氨水注入系統(tǒng)包括氨蒸發(fā)器、氨氣緩沖罐、氨氣稀釋槽、廢水泵、SCR反應(yīng)器和附屬系統(tǒng)由擋板門、氨注入格柵、SCR反應(yīng)器、催化劑、吹灰系統(tǒng)和煙道等組成。由于實現(xiàn)同一套 系統(tǒng)內(nèi)脫硫脫硝的一體化,給設(shè)備管理帶來了方便。 為適應(yīng)現(xiàn)在及未來大氣污染控制的需求,開發(fā)同時 脫硫脫硝新技術(shù)、新設(shè)備逐漸成為大氣污染控制領(lǐng) 域的發(fā)展方向之一,被認為有應(yīng)用價值的方法已有 多種
電子束法和脈沖電暈法都受限于電源,而流光 放電等離子體技術(shù)則克服了這個弊端。它是利用正 極性發(fā)電,在相似的電極結(jié)構(gòu)和電壓水平條件下, 利用流光頭表面產(chǎn)生的高能電子沖擊化學鍵,產(chǎn)生 自由基離子,從而引發(fā)脫硫脫硝反應(yīng)。
此外,微波誘導等離子法已用于脫硫的研 究,反應(yīng)過程中產(chǎn)生的固體是硫銨化肥,無二次污 染。其原理是在含有的煙氣中加入 NH3,煙氣中的 SO2 分子、NH3 分子和其它氣體分子在微波誘導等 離子區(qū)被高能電子撞擊,形成自由基或離子,進而 形成硫銨化肥。此技術(shù)尚處于實驗室研究階段,模 擬煙氣的實驗脫硫效率可達 96%,對于脫硝的效果 尚未見報道。采用SNCR方法脫硝,還原劑是消耗品(但對于SCR脫硝來說催化劑的消費量更多)。