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出鐵時(shí)使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi),或從出鐵槽隨流沖入,出完鐵液后充分?jǐn)嚢?,盡可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。出鐵時(shí)使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi),或從出鐵槽隨流沖入,出完鐵液后充分?jǐn)嚢瑁M可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。增碳劑質(zhì)量好壞決定了鐵液質(zhì)量的好壞,也決定了能否獲得好的石墨化效果。
河南圣馳新材料科技有限公司主要經(jīng)營安陽增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,品種多規(guī)格全,服務(wù)好質(zhì)量優(yōu)。
石油焦是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑。石油焦是精煉yuan油得到的副產(chǎn)品,yuan油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青,都可以作為制造石油焦的原料,再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用yuan油量的5%。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t。在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過程中,常常會(huì)因?yàn)橐睙挄r(shí)間、保溫時(shí)間、過熱時(shí)間較長等因素,使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大,造成鐵液中的含碳量有所降低,導(dǎo)致鐵液中的含碳量達(dá)不到煉制預(yù)期的理論值。生石油焦中的雜質(zhì)含量高,不能直接用作增碳劑,必須先經(jīng)過煅燒處理。
石油焦的煅燒,是為了除去硫、水分、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200~1350℃煅燒,可以使其成為基本上純凈的碳。煅燒石油焦的zui大用戶是制鋁業(yè),70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。美國生產(chǎn)的煅燒石油焦,用于鑄鐵增碳劑的約占6%。
轉(zhuǎn)爐煉鋼對增碳劑的要求
轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí),使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低,并要干燥,干凈,粒度要適中。其固定碳wC≥96%,揮發(fā)分≤1.0%,wS≤0.5%,水分≤0.5%,粒度在1-5mm;粒度太細(xì)容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。很多鑄造朋友以為,增碳劑硫量較高,不會(huì)影響普通灰鐵(孕育鑄鐵)的質(zhì)量,但是增碳劑硫量高,伴隨著其中的氮也會(huì)很高,帶來質(zhì)量問題。
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