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銑頭的銑刀結(jié)構(gòu)

　　我公司的產(chǎn)品自投放市場以來,以其超群的品質(zhì),優(yōu)惠的價(jià)格,備受用戶的好評!下面小編為大家簡單介紹下銑頭的銑刀結(jié)構(gòu).

　　銑刀是一種多齒刀具,同時(shí)參與切削的切削刃總長度較長,并可使用較高的切削速度,又無空行程,故在一般情況下銑削的生產(chǎn)率比用單刃刀具的切削加工(如刨削、插削)為高.銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種.

　?、僬w式:刀體和刀齒制成一體.

　?、谡w焊齒式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上.

　?、坭傹X式:刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上.這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭.刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式;刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式.

　　④可轉(zhuǎn)位式:這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等.

立銑頭對模具鋼處理有什么作用

　　立銑頭可以協(xié)助完成立銑功能，而立銑功能主要對模具鋼等產(chǎn)品進(jìn)行處理。下面我們具體來看一下吧。

　　模具鋼大部分是在熱處理前進(jìn)行切削加工，主要為平面銑削及型腔、凸模、溝槽等的立銑加工，切削加工后再進(jìn)行淬火、回火等熱處理，此時(shí)硬度可達(dá)到HRC50～60甚至更高。

　　高硬度可保證模具的耐磨性，延長其使用壽命，但熱處理后零件易變形，材料變硬，加工性能變差，為了達(dá)到終精度要求，只能采用磨削甚至手工研磨等方法進(jìn)行精加工。這種加工方式效率低、周期長、交貨遲、成本高，難以滿足客戶需求。將傳動(dòng)部件裝入到主軸殼體內(nèi)，錐齒輪則與另一只床身上的錐齒輪相結(jié)合，調(diào)整間隙后進(jìn)行拆除，準(zhǔn)備總裝。當(dāng)前，事實(shí)上已形成了這樣一種局面，哪家公司能加工模具，縮短交貨期，降低相應(yīng)成本，就能擴(kuò)大市場，擴(kuò)大銷售，在競爭中取勝。所以良好的設(shè)備才是在激烈的市場競爭中展露頭角的保障！

龍門加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

滑枕是龍門加工中心的重要結(jié)構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)劣決定機(jī)床的工作穩(wěn)定性和精度穩(wěn)定性，尤其是其主要孔系的加工，是滑枕的主要加工部位， 加工難度大、加工精度要求較高，通過對滑枕主傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用新材料碳纖維復(fù)合材料管傳動(dòng)軸，去掉滑枕內(nèi)腔的3個(gè)軸承孔，使原有深孔加工簡化為一般孔系加工。使整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)易于提高加工和安裝精度，大大降低了加工難度和生產(chǎn)成本，提高了工藝性能。使用立銑頭進(jìn)行銑削時(shí)注意的問題立銑頭有一垂直的回轉(zhuǎn)平面，主要用于立式銑削，可輔助機(jī)床加工不同角度的平面、棱角和溝槽。通過生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，加工效率與加工精度都完全滿足生產(chǎn)需求，取得了良好的效益。