白鐵皮通風(fēng)管道定做廠家供應(yīng)

管道部分包括風(fēng)管檢查孔、清洗孔、檢修平臺(tái)、彎頭、三通、四通及其他管件。

根據(jù)一般除塵系統(tǒng)的檢測(cè)目的，檢測(cè)孔主要分為溫度測(cè)量孔、濕度測(cè)量孔、空氣流量和壓力測(cè)量孔以及粉塵濃度測(cè)量孔。測(cè)量孔的位置如下。

(1)在除塵系統(tǒng)的管道中，主要用于確定管道的壓力分布和風(fēng)量，以調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)量。

(2)風(fēng)機(jī)前后主管主要用于側(cè)固定風(fēng)機(jī)的性能和工作狀態(tài)，如風(fēng)量、風(fēng)壓等。

(3)除塵器前后，主要用于確定除塵器的技術(shù)性能，如設(shè)備漏風(fēng)率、氣流分布等。

(3)主要用于測(cè)量吸入點(diǎn)的吸入空氣量、初始粉塵濃度和吸入點(diǎn)附近吸罩內(nèi)的負(fù)壓。

⑤主要用于測(cè)量煙囪凈化氣體的排放濃度。

通風(fēng)管道設(shè)備不是獨(dú)立工作的，它是作為了一條整體的生產(chǎn)流水線系統(tǒng)而存在和運(yùn)行的。

從卷料下料，到風(fēng)管成型的整個(gè)過(guò)程由機(jī)器加工設(shè)備完成，任何部分的完成都缺少不了通風(fēng)管道設(shè)備。工地上使用開(kāi)料設(shè)備可選擇普達(dá)機(jī)械經(jīng)濟(jì)型數(shù)控風(fēng)管生產(chǎn)二線，風(fēng)管生產(chǎn)三線，對(duì)板材進(jìn)行校平，壓筋，切口，剪切。之后用開(kāi)好料的板材經(jīng)過(guò)普達(dá)機(jī)械生產(chǎn)的多功能咬口機(jī)，共板法蘭機(jī)，折邊機(jī)，合縫機(jī)進(jìn)行加工。完成后安裝角碼吊裝即可。

在操作過(guò)程中要按照說(shuō)明規(guī)程完成各項(xiàng)操作，并要注意以下事項(xiàng)。

1.工作之前需要先檢查設(shè)備各部位數(shù)據(jù)和系統(tǒng)是否完好無(wú)損，并開(kāi)空機(jī)試運(yùn)行。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

通風(fēng)管道加工不能采用S型插條和C型直角插條的連接方式，另外對(duì)于一些特殊的通風(fēng)管道來(lái)說(shuō)，還不能采用按扣式的咬口。

通風(fēng)管道制作完畢之后，還要用清洗液進(jìn)行清洗，只有達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)之后，才可以及時(shí)封口。

如果是彩色涂層鋼板通風(fēng)管道的話，應(yīng)該保持內(nèi)壁是光滑的，而且通風(fēng)管道加工的過(guò)程中，還不能將涂層損壞，若是出現(xiàn)損壞的部位，需要用環(huán)氧樹(shù)脂涂刷在表面即可。另外通風(fēng)管道加工的過(guò)程中，還要做好防腐蝕措施，不能使用抽芯鉚釘，而且在通風(fēng)管道零件裝配的時(shí)候，這些零件都要經(jīng)過(guò)鍍鋅處理才行。

通風(fēng)管道制作安裝—通風(fēng)管道及部件的安裝方法及要求

管 道和配件可拆卸的接口，不得裝設(shè)在墻和走道樓板內(nèi)。支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)支除油污。不保溫支、 吊、托架間距無(wú)設(shè)計(jì)要求應(yīng)遵照下列執(zhí)行。水平安裝：風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于40mm，間距<=4m；大于或等于400mm，則間距≤3m。垂直安裝： 間距<=4m但每根立管的固定件應(yīng)大于等于2個(gè)。保溫管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢視門(mén)外。吊架不得直接吊在法蘭上，并 在適當(dāng)處設(shè)防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。防火閥、電動(dòng)風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨(dú)設(shè)吊支架。法蘭的墊料厚度為3—5mm，塑料不得凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓。