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H型鋼有幾種表示方法

按照GB/T 11263－2005規(guī)定，H型鋼分四類：

寬翼緣H型鋼 代號HW

中翼緣H型鋼 代號HM

窄翼緣H型鋼 代號HN

薄壁H型鋼 代號HT

W、M、N、T分別為英文wide、middle、narrow、thin開頭字母。

H型鋼的規(guī)格標記用：

H高度x寬度x腹板厚度x翼緣厚度表示。如：

H800x300x14x26

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角鋼焊接應注意的問題有哪些？

   1）質(zhì)量問題及現(xiàn)象 焊縫長度不夠，焊縫表面不平整，有較大的凹陷、焊瘤，焊縫有咬邊現(xiàn)象，焊條不合格，焊皮未敲掉，兩接合Q345B角鋼軸線不一致。

 （2）原因分析 ①焊工不熟練，沒有取得焊工考試合格證書。 ②焊接完成后沒有測量焊縫長度。 ③焊條不合格，或選用焊條規(guī)格不對。 ④焊接完成后，沒有注意敲掉焊皮。 ⑤兩根焊接的Q345B角鋼，其搭接端部沒有預彎。

（3）預防措施 ①Q(mào)345B角鋼焊接前，必須根據(jù)施工條件進行焊試，合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。 ②Q345B角鋼接頭采用焊接或幫條電弧焊時，應盡量做成雙面焊縫。 ③Q345B角鋼接頭采用搭接電弧焊時，兩Q345B角鋼搭接端部應預先折向一側(cè)，使兩接合Q345B角鋼軸線一致。 ④接頭雙面的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d（d為Q345B角鋼直徑）。 ⑤Q345B角鋼接頭采用幫條電弧焊時，幫條應采用于主筋同級別的Q345B角鋼，其總截面面積不應小于被焊Q345B角鋼的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應小于5d，如用單面焊縫不應小于10d（d為Q345B角鋼直徑）。 ⑥所采用的焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規(guī)定。 ⑦受力Q345B角鋼焊接應設置在內(nèi)力較小處，并錯開布置⑧電弧焊接與Q345B角鋼彎曲處的距離不應小于10倍Q345B角鋼直徑，也不宜位于構(gòu)件的較大彎距處。 ⑨焊接時，焊接場地應有適當?shù)姆里L、雨、雪、嚴寒設施，環(huán)境溫度在5°C～-20°C時，應采取技術措施。低于-20°C時，不得虛焊。 ⑩焊接完成后，應及時將焊皮敲掉。

為了增強埋弧焊H型鋼性能，延長其使用年限，為它進行防腐處理是必須的。防腐的效果對于之后型鋼的使用會造成很大的影響，所以在涂防腐層的過程中要注意以下幾點：

一、保證涂層質(zhì)量

這一點是很重要的，若是質(zhì)量不達標可能會造成反銹、裂紋等問題產(chǎn)生，埋弧焊H型鋼的品質(zhì)也因此下降。

二、涂刷過程中存在不達標的操作

1、涂刷并不是一次性完成的，它往往會分為底漆與面漆兩個過程，若是搞錯了其中的細節(jié)則會產(chǎn)生質(zhì)量隱患。

底漆與面漆的涂刷遍數(shù)與厚度都是有相應的規(guī)定的，在施工過過程中要按標準形式。比較的話遍數(shù)的規(guī)定要比規(guī)定的少。

有些鋼結(jié)構(gòu)廠家為了節(jié)省成本還會做出這種事：在計算施工預算時以標準的涂刷遍數(shù)與厚度進行，但在實際的施工過程中卻減少材料應用。雖然這確實能達到節(jié)省成本的目的，但涂層的性能也因此減弱，設置形同虛設。

2、流程混亂

目前還沒有統(tǒng)一的涂刷流程，有些會在先進行底漆與面漆的涂刷，在施工完成后在進行吊裝，運輸。這種方法雖然比較省事，但是后續(xù)的操作會時面漆不可避免的遭到破壞，只能在安裝現(xiàn)場重新修補。修補的面漆不論是質(zhì)量還是色調(diào)都不會與原本的完全相似。雖然初衷是省事可是卻同時浪費了成本與工時，得不償失。

鍍鋅角鋼外觀質(zhì)量要求：規(guī)范中對鍍鋅角鋼外觀質(zhì)量有規(guī)定，一般要求在使用中不得有有害缺陷。 鍍鋅角鋼的幾何形狀偏差的允許范圍在規(guī)格中也是常規(guī)的。 通常，它包括彎曲度，側(cè)面寬度，側(cè)面厚度，頂角，鍍鋅角鋼的理論重量等，并且規(guī)則是鍍鋅角鋼不應有重大變化。

也可以用模型表示。 模型是邊寬的厘米，例如∠3?。 該模型不能代表同一模型中不同側(cè)面厚度的大小。 因此，應在合同及其他文件中完整填寫鍍鋅角鋼的側(cè)邊寬度和厚度尺寸，以防止它們僅由模型表示。 熱軋等邊鍍鋅角鋼的規(guī)格為2×10-20×10。通常，鍍鋅角鋼所需的鋅涂層的厚度有一定的規(guī)章制度，不能低于常規(guī)厚度范圍。 但是，有的鍍鋅角鋼的熱浸鍍鋅涂層的厚度通常是規(guī)格要求的厚度的三倍或更多，甚至高出十倍以上。