江西PTFE液體過濾膜廠家規(guī)格尺寸「在線咨詢」

MVR蒸發(fā)器能根據(jù)所需產(chǎn)品的濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)使效體達(dá)到所需濃度。產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當(dāng)所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設(shè)備

MVR蒸發(fā)器集多效降膜蒸發(fā)器于一體，特別適合于熱敏性物料的蒸發(fā)，主要運(yùn)用于果汁、牛奶、藥液提取濃縮等相關(guān)領(lǐng)域。2

MVR系統(tǒng)每蒸發(fā)一噸水的耗電量約為18-40度電（隨物料特性和處理量而變化），能節(jié)省90%的冷凝水，并減少50%的占地面積；MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)的四效蒸發(fā)器節(jié)能60％以上，而運(yùn)行成本僅是傳統(tǒng)四效蒸發(fā)器的1/3；MVR蒸發(fā)器采用工業(yè)電源，不用燒煤和油，沒有CO2和SO2的排放。

機(jī)械蒸汽再壓縮機(jī)-設(shè)計與功能范圍：

用于氣體壓縮的機(jī)器是按照正位移原理或動力學(xué)原理來操作的。在正位移機(jī)器中，機(jī)器活動件將吸入室和壓力室分隔開，操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復(fù)式壓縮機(jī)的情況下，這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運(yùn)動來實現(xiàn)的。在動力式機(jī)器中，通過葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量。

氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴(kuò)散器減速。這樣，高速度轉(zhuǎn)化為壓力能。根據(jù)流體通過葉輪的方向，將相關(guān)設(shè)備稱為軸流、混流或離心式壓縮機(jī)。適用的壓縮機(jī)類型取決于相關(guān)應(yīng)用的操作條件。關(guān)鍵參數(shù)是需要達(dá)到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。Π是終壓力p2與吸入壓力p1的比值，定義為壓縮比。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作，加熱表面負(fù)荷中等，溫差小，所以通常采用離心式再壓縮機(jī)。