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產(chǎn)雙壁波紋管工藝兩步法的主要特點

   兩步法的主要特點:

   ①接枝和成型過程分開，因而可能影響接枝反應的助劑可以在B料中添加。

   ②在A料中不含水解縮聚催化劑，因而接枝好的A料可以長期保存。

   ③可以根據(jù)需要，在第二步成型制品時在A和B的混合料中加人其他助劑或添加劑，如阻姍劑、潤滑劑、紫外線吸收劑、著色劑等。

   ④對大批量生產(chǎn)，有利于提高生產(chǎn)效率。原因在于:接枝反應要求物料在擠出機中有一定的停留時間，這就限制了螺桿轉(zhuǎn)速不能太高。而兩步法中可以選用雙螺桿擠出機進行熔融接枝，用單螺桿擠出機進行制品成型。在第二步，即單螺桿擠出成型時，在保證塑化質(zhì)量的前提下，可以盡可能提高螺桿轉(zhuǎn)速，得到較高的產(chǎn)量。

   ⑤兩步法的主要缺點在于工藝流程較長，主體樹脂經(jīng)兩次擠出，性能有所降低。同時，采用兩步法，還會增加設(shè)備投資，對小批量生產(chǎn)是不經(jīng)濟的

主要應用

儀表、控制柜、設(shè)備制造、工程安裝、汽車線束，地鐵，機床機械，自動化控制等行業(yè)

軟管特性

1.節(jié)距之間靈活；

2.有較好的伸縮性，無阻塞和僵硬；

3.重量輕、口徑一致性好；

4.柔軟性、重復彎曲性、撓性好；

5.耐腐蝕性、耐高溫性好；

6.防鼠咬、耐磨損好，防止內(nèi)部電線受到磨損；

7.耐彎折、抗拉性能、抗側(cè)壓性強；

8.柔軟順滑、易于穿線安裝定位。

波紋管的彎頭怎么去接？

在應用大連波紋管的環(huán)節(jié)中，因為吊頂結(jié)構(gòu)的受限，當要轉(zhuǎn)彎時，管路彎曲半徑的上限很有可能超出波紋管的上限，造成管路損壞。當靜壓箱出口要大弧度轉(zhuǎn)動時，靜壓箱端部會形成較大的內(nèi)應力，造成泄漏變色。因為波紋管是一類公稱直徑小、抗沖擊能力強的雙壁結(jié)構(gòu)，現(xiàn)階段可以直接采用pe管材替代。

目前市場上還沒有合適的大連波紋管彎頭連接管，既能滿足無膠粘接的要求，又能使內(nèi)部風管通暢。在管道工程施工中，波紋管通常直接與橡膠圈連接，這里將告訴你一些處理轉(zhuǎn)彎問題的方法。

波紋管

1、使用相應的檢查井。檢查井是為大連波紋管提供轉(zhuǎn)彎的一種方法。波紋管插入軸和支管中，實現(xiàn)90°旋轉(zhuǎn)。

2、接地彎頭可以任意角度轉(zhuǎn)動，但勞動強度大，由于密封要求，接地彎頭須緊固。

3、特殊彎頭配件。一般來說，彎頭配件包括45°和90°拐角配件，或自定義拐角彎頭。

以上方法能夠完成大連波紋管工程的人生轉(zhuǎn)折點，期待對管路基本建設(shè)的朋友有些協(xié)助。壁面波紋管通常用以污水排放和別的輸水，需要保證的是密封性。因此大家能做到的轉(zhuǎn)彎方式都能夠在波紋管上應用。假如您有任何的別的難題，能夠隨時隨地在線留言。