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電纜截面校驗(yàn)
(1)按電壓選擇電纜:按照上述的一般原則中的條進(jìn)行選擇。
(2)按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇電纜截面:計(jì)算方法與導(dǎo)線截面的計(jì)算方法一樣。
(3)按照線路1大長(zhǎng)期負(fù)載電流校驗(yàn)電纜截面Iux≥Izmax
式中:Iux——電纜的允許負(fù)載電流(A);
Izmax——電纜中長(zhǎng)期通過的1大負(fù)載電流(A)。
我們?cè)谄綍r(shí)的工作中長(zhǎng)用的就是這種選擇方法,通常是先求出線路的工作電流,再按照線路1大的工作電流不應(yīng)該大于電纜的允許載流量。
分析高壓電纜銅導(dǎo)體防氧化的控制方法
金屬銅原子序數(shù)為29,密度是8.92g/cm3,熔點(diǎn)1083.4℃,具有良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能,但在潮濕的空氣中金屬銅表面與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成Cu2(OH)2CO3,即銅綠,通常電纜生產(chǎn)廠中銅氧化多顯示表面發(fā)黑,正是這種電纜銅導(dǎo)體表面氧化現(xiàn)象的存在,困擾著眾多電纜企業(yè)。同樣在絕緣表面和護(hù)套接觸處也可能存在間隙,是引起局部放電的因素,故在絕緣層表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層,它與被屏蔽的絕緣層有良好接觸,與金屬護(hù)套等電位,從而避免在絕緣層與護(hù)套之間發(fā)生局部放電,這一層屏蔽為外屏蔽層。
我們?cè)谌粘Ia(chǎn)觀察與大量資料調(diào)研中發(fā)現(xiàn),通過銅桿選擇、有效控制拉絲工藝及乳化液濃度和溫度、鈍化處理銅導(dǎo)體絞合或束絞銅絲表面、后續(xù)工序優(yōu)化處理等手段,會(huì)有效控制電纜銅導(dǎo)體的質(zhì)量、防止其氧化,會(huì)極大的提高工作效率,減少返工頻次,從而達(dá)到降低成本和提高內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量的有益效果。電線電纜在運(yùn)行的過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的事故,尤其是使用了非標(biāo)電線電纜的情況下。本文中將以廣東珠江電線電纜生產(chǎn)為例,從銅桿抵達(dá)生產(chǎn)廠、儲(chǔ)存、拉絲、絞合、內(nèi)芯存放到絕緣擠出,對(duì)每個(gè)步驟有效控制措施進(jìn)行分析。
計(jì)算機(jī)電纜的工作條件
1 使用聚和聚乙烯絕緣的電子計(jì)算機(jī)電纜長(zhǎng)期工作溫度不超過70℃,交聯(lián)聚乙烯絕緣電子計(jì)算機(jī)電纜長(zhǎng)期工作溫度不超過90℃。
2 在使用過程中電子計(jì)算機(jī)電纜應(yīng)防止高溫直接輻射或接觸。
3 電纜不能受到機(jī)械撞擊、銳器創(chuàng)傷。
4 電子計(jì)算機(jī)電纜敷設(shè)時(shí)的溫度應(yīng)不低于0℃。
5 推薦的允許彎曲半徑:
有鎧裝層或銅帶屏蔽層結(jié)構(gòu)的電子計(jì)算機(jī)電纜,應(yīng)不小于電纜外徑的12倍;
非鎧裝型電子計(jì)算機(jī)電纜,應(yīng)不小于電纜外徑的6倍。