打爐料廠家廠家報價「安耐捷」

國內常用的配料方法有兩種，即容積配料法和重量配料法?！∪莘e配料法是利用物料的堆比重，通過給料設備對物料容積進行控制，達到配加料所要求的添加比例的一種方法。此法優(yōu)點是設備簡單，操作方便。其缺點是物料的堆比重受物料水分、成分、粒度等影響。所以，盡管閘門開口大小不變，若上述性質改變時，其給料量往往不同，造成配料誤差?！≈亓颗淞戏ㄊ前凑瘴锪现亓窟M行配料的一種方法，該法是借助于電子皮帶稱和定量給料自動調節(jié)系統(tǒng)實現自動配料的。

防止危害措施

（1）對高爐出鐵時在鐵口、砂口、渣溝、擺動溜槽、鐵溝等處產生的采用低壓長袋脈沖除塵器除塵；對槽上、槽下系統(tǒng)的含塵煙氣，采用100m3三電場高壓靜電除塵器除塵，處理達標后由高煙囪排放。收集下來的粉塵經加濕后運灰車運走，防止二次揚塵。

（2）帶式輸送機頭、尾部設有除塵器，轉運站設有氣箱式脈沖除塵器，以減少揚塵。

（3）熱風爐、鍋爐房煙氣由高煙囪直接外排。

（4）高爐煤氣除塵采用濕式——文（VS）煤氣清洗系統(tǒng)，煤氣經除塵后含塵濃度很低。

（5）車間料場還設有灑水抑塵、沖洗地面設施，減少崗位粉塵對人體的危害。

（6）對于粉塵作業(yè)的職工配備相應的個人防護用品，包括呼吸道防塵用品、身體防塵用品（防塵帽、防塵服等）。

熔煉不鋼一般會選用堿性爐襯材料。爐襯材料一般分為：酸性爐襯材料、堿性爐襯材料和中性爐襯材料。主要考慮到，堿性爐襯材料制作的爐襯不會在熔煉不銹鋼時，與不銹鋼中的成分發(fā)生物理化學反應，再就是堿性爐襯材料制作的爐襯可以承受1600-1700攝氏度的高溫，同時本廠生產的堿性爐襯材料具有專有的粒度配比，用戶可直接投入使用。堿性爐襯材料具有停爐時裂紋較小，裂紋愈合能力強等顯著特點。

(4) 硅線石族礦物：硅線石族礦物有藍晶石、紅柱石、硅線石，俗稱“三石”。三石的化學組成相同，但晶體結構不同，屬同質異晶體。加熱到高溫，均轉化為莫來石，生成少量熔融態(tài)SiO2，同時伴隨體積膨脹。由于三石加熱膨脹的大小不同，其直接利用程度也不一樣。由于紅柱石體積變化小，無論是用它制磚，還是作為添加物，都是直接用生料。而硅線石、藍晶石往往是以形式加入配料中，特別是更多的用于不定形耐火材料。而用來制磚就要煅燒熟料了，尤其是藍晶石必須煅燒成熟料。