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LNG氣瓶檢測設備首要設備有氮氣置換設備  、液化然氣鋼瓶氣密性實驗機 、液化然氣鋼瓶內膽實驗設備、液化然氣鋼瓶靜態(tài)蒸騰測驗設備 、安全閥校驗臺、殘夜殘氣回收設備、鋼瓶外部清洗機、輔件除銹除油機 、液氮儲罐 、氦質譜檢漏儀等設備。

LNG氣瓶檢測設備運用現(xiàn)場的規(guī)定：

   1. 查驗時運用單位應派設備安全員、LNG氣瓶操作人員到設備查驗現(xiàn)場合作查驗，并將設備相關材料（質量證明書、查驗陳述、安全附件校驗或計量證書）帶上以便核對；

   2. 查驗場所的進/出證處理需求報檢單位幫忙處理；

   3. 查驗現(xiàn)場不具備查驗條件時，查驗人員將開具查驗間斷單。待運用單位從頭申請并獲受理后，具備條件時，再行查驗。

參考標準

         英國國家標準BS 5430第3部分《移動式氣瓶的定期檢驗、外測法氣瓶容積變形試驗》、美國CGA手冊C-6.2《纖維纏繞加強型高壓氣瓶目檢和評定指導》、歐洲標準EN/ISO 11623《纖維復合氣瓶定期檢驗和測試》等標準。

         本標準規(guī)定了呼吸器用全纏繞復合氣瓶（以下簡稱：復合氣瓶）定期檢驗與評定的基本方法和技術要求。

         本標準適用于公稱水容積不大于12 L、公稱工作壓力不大于30 MPa、用于充裝呼吸氣體，使用溫度范圍為-40℃~60℃并可重復充氣的移動式復合氣瓶。

         本標準不適用于車用復合氣瓶。

水壓試驗

1  待試瓶注滿水后應在試驗裝置的室內靜置8小時以上。試驗前應用橡膠錘輕擊待試瓶瓶體，排盡附著于瓶內壁的氣泡，并用水注滿。

2  待試瓶應逐只按GB/T9251的要求進行外測法水壓試驗。

3  試驗前測出待試瓶內與水套內試驗用水的溫度，待試瓶內與水套內試驗用水的水溫差應不大于3°C。

4  水壓試驗壓力應為待試瓶上標記的水壓試驗壓力的100％-103％，保壓時間至少60秒。

5  水壓試驗過程中，瓶體出現(xiàn)滲漏、保壓期間壓力有回降現(xiàn)象的復合氣瓶，應報廢。

6  在水壓試驗時，應同時測定容積殘余變形率，對容積殘余變形率超過5％的復合氣瓶應報廢。對氣瓶標記中有氣瓶容積彈性變形量（REE）的，水壓試驗時應測定該氣瓶的容積彈性變形量（EE）， EE值超過氣瓶標記上的REE值的氣瓶應報廢。

液化氣檢測設備上的儀表指示不穩(wěn)原因

液化氣檢測設備在工業(yè)生產(chǎn)活動當中具備著非常重要的地位，對于維護生產(chǎn)活動的安全以及其秩序上也就會起到了重要的作用。若是液化氣檢測設備出現(xiàn)故障，不可以及時進行處理的話必然會引發(fā)相對很嚴重的后果，也正是因為如此，也就需要落實好液化氣檢測設備的故障處理工作與養(yǎng)護工作，這時候也就可以充分的發(fā)揮出其報警作用，維護生命和財產(chǎn)安全，促進工業(yè)活動持續(xù)、順利的進行。5-6h螺紋環(huán)規(guī)或符合相應標準、與瓶閥螺紋相適應的其它規(guī)格螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)等。

   不過，就液化氣檢測設備的使用過程當中必然是會因為某些原因導致設備出現(xiàn)故障，液化氣檢測設備儀表指示不穩(wěn)定便是常見故障之一，對于設備儀表指示不穩(wěn)是的原因主要有哪些，我們就來簡單的介紹一下吧。

   導致液化氣檢測設備儀表指示不穩(wěn)的原因主要有以下幾點，點也就是因為設備處于通風的地方，這時候勢必是會受到風向的影響使得指示儀表出現(xiàn)了故障；液化氣檢測設備位于氣流交集處，影響到了指示儀表正常工作；還有就是因為其設備的過濾器發(fā)生了堵塞。

   導致液化氣檢測設備儀表指示不穩(wěn)的原因還包括檢測設備在進行使用的時候出現(xiàn)的震動上比較大，就這時候也必然是會影響到正常的工作；導致液化氣檢測設備儀表的元件受到污染，使得報警器儀表指示不穩(wěn)定。

  后來講，對于液化氣檢測設備儀表指示不穩(wěn)固的話，若是因為是個的原因導致設備其出現(xiàn)故障，那么其實也就是要注意去液化氣檢測設備使用時候的地點，如果是因為其他原因導致的設備出現(xiàn)故障，那么就需要清洗過濾器，去更換安裝新的元件。