菠蘿烘干房生產(chǎn)廠家服務(wù)介紹,品眾機械制造

熱泵烘干機剛開始被枯燥的物料問題很低，在物料與熱空氣接觸時，熱泵烘干機熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達到水分氣化的溫度，這一階段時間稱之為預(yù)熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，時間很短暫。

果脯烘干機設(shè)備的發(fā)展需要多方面的支持，經(jīng)過不斷的努力才能達到想要的效果，由于國內(nèi)市場形勢大好，中小型烘干設(shè)備已被廣泛應(yīng)用到各個行業(yè)，烘干設(shè)備的不斷發(fā)展，使烘干機技術(shù)適用范圍越來越廣，特別時對于化工，制藥，農(nóng)林，土特產(chǎn)等領(lǐng)域發(fā)展有很大的潛力。熱泵烘干脫水蔬菜生產(chǎn)工藝，所需用的時間長不會超過8h，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。

水果烘干機是利用逆卡諾原理，運用逆卡諾原理的技術(shù)能夠保證烘干出來物料能夠保持原有的顏色，品質(zhì)好，干凈衛(wèi)生，烘干出來的物料能夠通過國家衛(wèi)生的標準，烘干徹底，而且完全不回損壞物料，對長期儲存非常的有利，成本大幅度的降低，操作簡單，從結(jié)構(gòu)-能源-送料-烘干-出料都有著非常大的改進。物料適用廣泛熱泵干燥裝置中的熱泵同時也具有制冷功能，可在干燥任務(wù)較少的季節(jié)，利用制冷功能實現(xiàn)多種物料的低溫加工或保鮮，也可拓展熱泵的制熱功能在寒冷季節(jié)為種植或養(yǎng)殖場所供熱。

電烘房的優(yōu)勢有哪些呢？

1、電烘房采用觸摸屏設(shè)計，一鍵式操作，控制系統(tǒng)先進，可自動控溫控濕，分階段控制烘干溫度和濕度。

2、采用智能調(diào)控的電烘房，在烘干過程中，當達到設(shè)定的溫度和濕度時，自動降低和減少作功，電烘房使用功率降低，更進一步節(jié)約能源。

3、電烘房在烘干過程中干凈衛(wèi)生，無廢氣廢物產(chǎn)生。不會對物料造成二次污染。

4、電烘房采用熱源為電，方便可取，電烘房有三相電烘房和兩相電烘房。比較適合農(nóng)戶所用。

5、電加熱烘房性能穩(wěn)定，操作方便。

6、電加熱烘房升溫快，不受周圍環(huán)境溫度影響，縮短干燥周期及節(jié)約后期運行費用。

電加熱烘干房在安裝試機過程中的故障有哪些呢？

1.電加熱烘干房烘干房內(nèi)濕氣大，烘干房不排濕。

我們首先應(yīng)當停止物料的烘干工作，需要操作人員及時介入處置。這時，我們應(yīng)先把正在烘干的物料從烘干房內(nèi)拉出，避免濕熱空氣將物料悶壞。就讓小編帶大家來了解一下：蔬菜烘干溫度不能超過50℃，而水果烘干不能超過40℃。第二，我們應(yīng)檢查排濕風機是否未工作。如電加熱烘干房排濕風機未按指示工作，檢查電源故障，機組電源接線是否松動，或機組零線是否接入。再者，應(yīng)檢查排濕風機是否反轉(zhuǎn)。排濕風機反轉(zhuǎn)，烘干房濕氣無法排出，檢查方式，使用A4紙或者布條，在風機面前測試。如果紙張或者布條被吹開，則風機的轉(zhuǎn)向是正常的，如果紙張或布條被吸引貼住，則風機反轉(zhuǎn)。處理方式，調(diào)整對應(yīng)風機的火線相序。

2.電加熱烘干房制熱能力過低

電加熱烘干房制熱能力過低，烘干房電加熱達不到相應(yīng)功率，制熱量不足，烘干房大，而配套電加熱管數(shù)量不夠，我們應(yīng)加大電加熱管數(shù)量。水果烘干機的安裝和移動都非常的方便，可以移動到任何的地方，這樣大大的方便了用戶的使用程度。第二原因，電加熱烘干房熱循環(huán)不均勻。導(dǎo)致烘干房內(nèi)有的物料已烘干，有的物料還未干。檢查風道設(shè)計是否合理，電加熱管接線是否正確，是否存在電源故障。

烘干房在技術(shù)人員的指導(dǎo)安裝后，要先試機，如果一切正常，就可以開始動作了。正確使用灰棗烘干房是為重要的，如果一時的使用不當，會為公司利益造成很大的損失，那要怎樣做才是正確操作方法呢？

  1.挑選分級：將過小、過大的棗挑出另行干燥，以便干燥一致；

  2.裝盤：裝盤的厚度以盤中均勻鋪上2層棗為宜，過厚不易通風，過薄又不經(jīng)濟；

  3.烘烤：主要是控制烘干室的溫度與濕度。果蔬干市場的不斷成熟，不僅給果蔬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了活力，同時它也為果蔬設(shè)備行業(yè)帶去了福音。當紅棗送入烘干室以后，要關(guān)閉門和排氣筒，于6-8小時內(nèi)將溫度升高到55℃左右，當手握棗果微感燙手，手指壓棗微帶皺時，再將溫度升到65-68℃，但不宜超過70℃，這段時間由于棗中的水分大量蒸發(fā)，使灰棗烘干房烘干室內(nèi)空氣濕度加大，當室內(nèi)相對濕度在百分之70以上時，應(yīng)立即打開排氣筒，排氣10-15分鐘，至室內(nèi)相對濕度下降到百分之55左右時，再將排氣筒關(guān)閉，在整個烘烤期間，排濕5-8次。

  4.倒盤：將下層棗盤和中、上層棗盤相互調(diào)換位置，特別要注意接近燃燒室的底層棗盤，防止產(chǎn)生焦灼和硬殼，倒盤時順便使棗子在盤內(nèi)抖動翻轉(zhuǎn)，使其受熱均勻，一般倒盤1-2次。在烘干過程中，0℃左右的棗果若直接進入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護反應(yīng)，表皮細胞孔收縮，結(jié)殼硬化，阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。經(jīng)過排濕倒盤以后，棗中水分大部分蒸發(fā)，繼后蒸發(fā)速度減慢。因此，宜將溫度下降到55℃左右，維持8小時，棗子逐步干燥。將干燥的棗揀出，未干燥的留待繼續(xù)干燥，當原料溫度與干球溫度接近時，以手捏棗有彈性，放開后能恢復(fù)原狀，即表明棗子已經(jīng)干燥。