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附著力促進(jìn)劑的核心及本質(zhì)

附著力促進(jìn)劑的核心在于解決涂裝及膠粘工藝中不良現(xiàn)象，德固賽附著力促進(jìn)劑它是出于對涂層的一種互助的機(jī)制。在UV平板打印中，UV光油對其打印效果具有十分重要的作用，如果使用不恰當(dāng)，就不能發(fā)揮其優(yōu)點。簡單說，當(dāng)涂裝及涂料行業(yè)由于附著力不良帶來質(zhì)量以及效果達(dá)不到需求你的風(fēng)險時，德固賽附著力促進(jìn)劑降低和解決涂層掉漆及粘膠脫膠問題的風(fēng)險概率，所以附著力促進(jìn)劑的本質(zhì)，用來解決和降低塑料及金屬等材質(zhì)表面處理過程中出現(xiàn)的不良率，提升制品的良率和保障涂裝效果。

涂裝在制品的防護(hù)和裝飾方面已經(jīng)占有重要的位置，德固賽附著力促進(jìn)劑并成為涉及面寬、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣、工藝使用量大的主要表面處理技術(shù)。附著力促進(jìn)劑主要用于油漆、粘膠劑底涂等樹脂涂層或者粘接制品的表面工藝處理中，在粘接工藝中的功效是通過提升底材與膠水之間的粘接力，解決粘接不牢脫膠的現(xiàn)象，而在油漆的噴油加工工藝中，則是增進(jìn)底材與油漆涂層之間的附著力性能，通過百格等測試。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及市場的需求的多樣化，對于涂裝的需求也在不斷的上升，當(dāng)然涂裝表面處理的質(zhì)量要求也越來越高。但是在實際的涂裝工業(yè)生產(chǎn)中，我們還是常常看到塑料及金屬等材質(zhì)涂裝表面出現(xiàn)掉漆的現(xiàn)象，解決涂裝掉漆問題儼然已經(jīng)成為了行業(yè)的常見問題。

塑料制品噴涂的目的是使其表面形成牢固的連續(xù)涂層，德固賽附著力促進(jìn)劑發(fā)揮其裝飾、防護(hù)及其他的特殊功能作用。涂裝在制品的防護(hù)和裝飾方面已經(jīng)占有重要的位置，德固賽附著力促進(jìn)劑并成為涉及面寬、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣、工藝使用量大的主要表面處理技術(shù)。塑料有無結(jié)晶性對漆膜附著有較大的影響，結(jié)晶度高則漆膜的附著力性能差，結(jié)晶度低則表面涂層比較好附著。另外塑料的表面能一般比較低（如尼龍及PP等材質(zhì)），不利于涂層的附著，底材與涂層之間的附著力較差。附著力差直接的影響就是涂裝掉漆，達(dá)不到表面處理所需的效果。

uv光油德固賽附著力促進(jìn)劑常見問題及解決措施

在UV平板打印中，UV光油對其打印效果具有十分重要的作用，如果使用不恰當(dāng)，就不能發(fā)揮其優(yōu)點。UV光油常見問題及處理方法如下：

一、光澤不好、亮度不夠主要原因：

1、UV油德固賽附著力促進(jìn)劑粘度太小，涂層太薄

2、乙醇等非反應(yīng)型溶劑稀釋過度

3、涂布不均勻

4、紙張吸收性太強(qiáng)

5、涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)紋太細(xì)，供油量不足

處理方法：根據(jù)紙張不同情況適當(dāng)提高UV光油的粘度和涂布量：對吸收性強(qiáng)的紙張可以先涂布一層底油。

二、干燥不好、固化不徹底，表面發(fā)粘主要原因:

1、紫外光強(qiáng)度不夠

2、紫外燈管老化，光強(qiáng)減弱

3、UV光油德固賽附著力促進(jìn)劑儲存時間太長

4、不參與反應(yīng)的稀釋劑加入過多

5、機(jī)器速度過快

解決方法：在固化速度小于0.5s的情況下，一般應(yīng)保證高壓燈的功率不小于120W/cm；燈管要及時更換，必要時加入一定量的UV光油固化促進(jìn)劑，加速干燥。

另外，我們所要解決附著力的底材可能會存在不確定性或者是發(fā)生了不可知的變化，比如PP料、改性PP料替代純PP料等，用其他的金屬比如不銹鋼替代原來的普通碳鋼等，或者是有些是材料表面已經(jīng)有了一層漆面，所以需要對材質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)。5）降低墨層厚度:因為附著的效果同UV油墨光固化的程度有關(guān)，降低UV油墨的用量對將會促進(jìn)對底材的附著。在使用附著力促進(jìn)劑時要注意選用具有一定針對性和適用性的，因為有底材成份的變化就可能明顯影響其使用的附著效果。

附著力促進(jìn)劑是一種專門用于增進(jìn)和改善樹脂涂層與基材之間附著力的一種處理劑，它主要用于各種油漆噴涂與材質(zhì)之間的粘接工藝中，主要作用是提高涂層對底材的附著性能，同時也能提升耐水性、改善腐蝕性、耐鹽霧、耐化學(xué)性等效果