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高耐火鋁礬土的均化方法是什么呢，下面小編帶著大家一起來了解一下。

我國鋁礬土資源長期開采，加上各地鋁礬土礦品味不同，導致熟料的化學成分與性能的穩(wěn)定性差，使產(chǎn)品的使用存在極大問題。因此人們提出了對均化鋁礬土的研究。

鋁礬土均化主要是為了保證鋁礬土熟料化學成分及組成相的穩(wěn)定，以及體密度與顯氣孔率的穩(wěn)定。其中化學組成的均化可采用兩個方法：一個是礦場均化，即所謂的平鋪直取法，即將不同成分的原礦一層一層鋪好，再沿著垂直方向取礦進行加工，這是目前煉鐵與水泥工業(yè)普遍采用的方法，其特點是處理量大，但穩(wěn)定性較差。另一個是配料法，即設置多個料倉，將不同成分的礦粉置于倉內(nèi)，按要求進行配料，得到組成相同的粉料后再進行加工處理，此方法的處理量小，但度高，比較適合均化鋁礬土的生產(chǎn)。高溫煅燒：原料送入煅燒爐進行高溫煅燒，部分也可采用烘干的方式進行。

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高耐火鋁礬土在澆注料的應用是什么呢，我們一起來了解一下。

鋁礬土常以熟料形式用于鋁硅系不定形耐火材料中。原料的充分煅燒保證了其在高溫下的體積穩(wěn)定性，但也消耗了大量能源，且煅燒過程中發(fā)生的莫來石化效應不能在使用過程中發(fā)揮有益作用而被浪費。

侯萬果研究發(fā)現(xiàn)：在鋁硅質澆注料中加入≤10％的鋁礬土生料能提高澆注料的抗爆裂溫度和常溫強度；鋁礬土的主要礦物組成是含水氧化鋁及高嶺石，含水氧化鋁主要有水鋁石、波美石和三水鋁石等。但當其加入量超過10％(W ) 后，受熱時大量結構水的排除對澆注料的結構穩(wěn)定性不利。為此，馮思思將鋁礬土生料輕燒后制成細粉再引人鋁硅質澆注料中，發(fā)現(xiàn)澆注料的高溫抗折強度、抗熱震性和抗爆裂溫度等均有所提高。

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氧化鋁是高耐火鋁礬土的主要有利成分，那么大家知道為什么嗎？昌利小編為大家解答：

氧化鋁含量越高，則耐火度也越高。氧化硅在粘土中多呈鋁硅酸鹽存在，少量呈游離氧化硅存在。游離氧化硅能削弱粘土的可塑性和粘結力，鐵質礦藏(氧化鐵)是耐火粘土中常見的有害雜質，能下降制品的耐火度和抗渣性，并使耐火制品發(fā)生熔疤。

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高耐火鋁礬土熟料應用廣，特點多，對很多方面帶來了很多用途，那么什么是高耐火鋁礬土熟料呢？隨著小編來了解下吧！

鋁礬土熟料，簡稱高鋁料，是將生礬土經(jīng)高溫煅燒后(1200～1700℃)稱為熟礬土。鋁土礦熟料的主要礦物為水鋁石和高鋁硅石，水鋁石含量隨著Al2O3和SiO2比例的增加而增加。次生礦物有金紅石、揭鐵礦等。

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