河源高速CNC加工規(guī)格尺寸「多圖」

土田精密CNC加工成本如何節(jié)約?

土田精密CNC加工成本如何節(jié)約？ CNC加工不銹鋼材料是當今工業(yè)應用很廣泛的金屬，建筑、汽車、化工諸多行業(yè)都需要大量不銹鋼，所以，從事CNC加工行業(yè)的工廠眾多，每年加工所用的原料更是一個龐大數(shù)字。那么，土田精密CNC加工成本如何節(jié)約呢?下面來看看，土田精密CNC加工的技術人員，采用的工藝方案沒有很好，只有更好的，只要具備精益生產(chǎn)的理念，就能不斷提升生產(chǎn)質(zhì)量，降低成本。 一、物流優(yōu)化： 物流環(huán)節(jié)是容易被人忽略的，做工藝過程的同時將產(chǎn)品的物流過程以圖紙的形式體現(xiàn)出來，就能看出產(chǎn)品周轉(zhuǎn)中的浪費，這個環(huán)節(jié)做起來其實也不難，就看你去不去做。 二、原材料： 要正確計算所用原材料尺寸，可以節(jié)省材料有節(jié)省下需要CNC加工多余材料的工時。這個方法直接、有效。 三、工藝過程： CNC加工過程的工藝編排方案的優(yōu)化可以加工難度降低，成品率提升，適當設計并采用的工裝同樣可以達到以上目的。為了提高不銹鋼生產(chǎn)效益，減少損失，獲得更加豐厚的回報，在CNC加工中使用高速加工設備是一種兼顧效益和經(jīng)濟的良好解決方式。降低的工時成本、人力成本和成品殘次率，是我們減少因設備落后造成損失的一項長期有效的方法。

東莞數(shù)控車床加工工藝準則有哪些

東莞數(shù)控車床加工工藝準則有哪些 數(shù)控車床加工的整個過程都是經(jīng)過執(zhí)行工件的加工程序來實現(xiàn)的。因此數(shù)控車床加工程序編制的好壞直接影響工件終究的加工精度和加工效率。數(shù)控車床是一種高度復合型的加工設備，在工件加工程序編制前，要按照其圖紙的設計要求和加工內(nèi)容，確認好其加工工藝。一般來說，數(shù)控車床加工工藝的確認準則應當遵從一下幾個基本準則： 一、先粗后精的加工準則，一般情況下，為了確保工件終究的加工質(zhì)量，需要工件加工劃分為粗加工和精加工兩個階段，加工精度較高的工件還添加一道半精加工階段。在數(shù)控車床加工時也應當遵從這一準則。 數(shù)控車床加工粗件時能夠快速切除大部分加工余量、盡可能削減走刀次數(shù)，縮短粗加時刻，精加工時主要確保工件加工的精度和外表質(zhì)量。 二、一次裝夾定位的準則，一次裝夾實現(xiàn)工件多工序加工是數(shù)控車床加工的基本加工特色。因此在確認工件加工工藝時，應當極限的集中各加工工序。盡可能的削減裝夾次數(shù)，以削減不必要的定位誤差和重復裝夾進程。 三、先內(nèi)后外的加工準則，當待加工工件既有內(nèi)外表又有外外表需要加工時，在組織加工順序時，應當先進行工件的內(nèi)外表加工后進行外外表，如進行分階段加工，也應先進行內(nèi)外外表粗加工，后進行內(nèi)外外表的精加工。 四、先面后孔的加工準則，數(shù)控車床加工是一種復合型的加工機床，它不僅能夠進行車削也可進行鏜削加工。對于待加工工件上既有平面也有孔時，應當先車平面后鏜孔的順序進行、由于車平面時切削力較大，工件易發(fā)作變形，先車面后鏜孔，使其有一段時刻康復，待其康復變形后再鏜孔，有利于確?？椎募庸ぞ?。

為什么東莞cnc加工的報價差距那么大

為什么東莞cnc加工的報價差距那么大 不一樣的cnc加工廠家都具有不同的優(yōu)勢，小廠合適打樣，大廠合適大批量，必須依據(jù)我們本身的要求來找尋合適的CNC加工廠，通常是按產(chǎn)品加工時間的長短來計算。那么該怎么計算cnc加工價格呢？ 1、要看你的圖紙和技術標準。 2、各地的材料人工是有差別的，有一些地方還差價很大。 3、通常零件是按材料費 加工費 利潤計算的，加工費就要看工藝來定，應用不一樣的加工設備價格當然是不一樣的有的按工時計算（車削時間，磨削時間這些），有的按工序計算。 4、有一個數(shù)量的問題，量大當然便宜假如是單件就慘，即便是一小塊，材料不零售，就要算你整塊板的價格。 5、加工廠的問題。假如cnc加工廠自己能搞定那當然沒什么問題，假如加工廠有一些工序要外協(xié)，那價錢也會相應提高。所以對于CNC加工一定要挑選適合靠譜的加工廠家，以防形成更多的費用。 許多客戶不明白為何不一樣CNC加工廠家報價差別很大？其實除了上述講到的哪些費用之外，還有以下幾點影響因素： 1、加工批量問題，單件和大批量價格可能差距很大了。 2、工件的復雜程度和公差特別是形位公差，也就是精度等級，這對工件的報價影響也很大。 3、當?shù)氐男r費率，也有很大的關系；還有就是材料了，是易切削程度了，這些因素都影響報價的，所以報價問題是個綜合問題。

東莞CNC加工刀具如何選擇

東莞CNC加工刀具如何選擇 數(shù)控刀具的選擇和切削用量的確定是CNC加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量，那么CNC加工該如何選擇刀具？下面來讓我們一起去了解下： CNC加工中心的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態(tài)下完成的，這與普通機床加工形成鮮明的對比，同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時充分考慮數(shù)控加工的特點，能夠正確選擇刀刃具及切削用量。 CNC加工刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。 CNC加工中心圓鼻刀也被稱為平底R刀，能夠用于開粗、平面光刀和曲面外形光刀。通常角半徑為R0.1～R8。有整體式和鑲刀粒式的刀把刀。鑲刀粒的圓鼻刀也叫“飛刀”，主要用于大面積的開粗及水平面光刀。常用的有ED30R5、ED25R5、ED16R0.8、ED12R0.8及ED12R0.4等。飛刀開粗加工盡量選大刀，加工較深區(qū)域的時候，裝刀長度先裝短加工較淺區(qū)域，再裝長加工較深區(qū)域，以提且不過切。