粉碎機(jī)刀片批發(fā)品牌企業(yè)「澳吉機(jī)械」

普通切粒機(jī)滾刀軸承用于冶金、礦產(chǎn)等行業(yè)。為了更好地在這些地方使用，我們在設(shè)計(jì)切粒機(jī)滾刀軸承時(shí)需要做好準(zhǔn)備。

切粒機(jī)滾刀軸承的設(shè)計(jì)問題，切粒機(jī)滾刀軸承燒損和很多因素有關(guān)，一般都是正常的。典型鋁箔切粒機(jī)滾刀角接觸軸承燒損是世界性難題，其中潤滑很重要，油霧潤滑效果稍好，還有軸承安裝間隙的問題。此外，還有很多因素，如軸端擋板與軸承座之間的間隙、彎曲氣缸引起的軸承外圈載荷變化、軸承外圈彈簧的緩沖等。

1、工作滾子軸承一般選用四排圓錐滾子軸承。由于它的結(jié)構(gòu)，它的內(nèi)圈與滾子是動(dòng)配合的，也就是說，當(dāng)滾子被重新研磨時(shí)，軸承與軸承座一起被拆除，它可以承受一定的軸向力。所以一些小的切粒機(jī)滾刀軸承承受其軸向力，而一些大的或者高精度的切粒機(jī)滾刀軸承一般采用軸向軸承。

2、四排圓柱形小滾子軸承一般用于支承滾子，其內(nèi)圈與滾子靜配合。一般內(nèi)圈安裝在錐套安裝后，滾子外圈以內(nèi)圈為基準(zhǔn)進(jìn)行精磨。因?yàn)樗鼈儾荒艹惺茌S向力，所以切割過程中產(chǎn)生的軸向力需要由軸承承受。一般采用背靠背雙列角接觸球軸承、面對(duì)面雙列圓錐滾子軸承、推力軸承和四點(diǎn)角接觸球軸承。

切粒機(jī)滾刀維護(hù)的三大要點(diǎn)

切粒機(jī)滾刀的維護(hù)影響機(jī)器的使用壽命，減少加工過程中機(jī)器故障和缺陷的發(fā)生。對(duì)機(jī)器進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)可以使切粒機(jī)滾刀長時(shí)間穩(wěn)定工作，所以正確的維護(hù)方法是每個(gè)用戶都必須知道的知識(shí)。

一、日常維護(hù)

1.切粒機(jī)滾刀沖壓導(dǎo)軌在工作中有很大的使用強(qiáng)度，需要每小時(shí)加一次機(jī)油來潤滑切粒機(jī)滾刀頂部的注油孔，每次加油不宜超過2-3滴。

2.為了避免潤滑不足對(duì)主軸承造成損壞，每周必須添加潤滑脂。具體操作方法如下：打開切粒機(jī)滾刀后蓋→拆下從動(dòng)滑輪的卡簧→拆下滑輪→潤滑(均勻涂抹在高速軸承表面)→恢復(fù)(注意：拆下滑輪的過程中要注意軸承滾珠的損耗) 

3.日常生產(chǎn)完成后，必須清洗機(jī)器，并進(jìn)行5S工作，以清除灰塵、油污和雜物。

二、定期維護(hù)

1.切粒機(jī)滾刀使用3個(gè)月左右后，需要檢查皮帶等磨損部位是否需要更換，各部位彈簧彈性減弱是否需要更換。機(jī)器各鎖緊螺釘是否松動(dòng)，檢查卡簧是否變形等，而且每個(gè)部分的角度都是聯(lián)動(dòng)的，請不要隨意調(diào)整！

2.每月至少給每個(gè)凸輪和齒輪涂一次潤滑脂，以確保充分潤滑。涂抹潤滑脂時(shí)，必須先將臟的油脂和異物擦去，并向各滑動(dòng)部件(轉(zhuǎn)臂軸、刀具、抓取裝置、分度夾具的開閉部件)等供油。

三、其他維護(hù)

1.切粒機(jī)滾刀的金屬滑動(dòng)部件在運(yùn)行中經(jīng)常相互摩擦，因此在開始工作前需要供油。

2.處理時(shí)記得不要用吹廢屑，因?yàn)閺U屑會(huì)進(jìn)入機(jī)器的滑動(dòng)部件和其他部件，造成故障。工作完成后，建議用刷子清潔剝落的廢芯片，并將附件或盒狀裝置周圍的廢芯片清掃干凈。

切粒機(jī)滾刀保養(yǎng)中缺少油脂是非常危險(xiǎn)的，不僅縮短了機(jī)械的使用壽命，還會(huì)造成零部件的損壞。所以供油是很重要的工作，請注意。

分條機(jī)刀片的根底知識(shí)與發(fā)展在古代包裝行業(yè)，分條機(jī)刀片是印前和印后常常利用的一種比較重要的設(shè)施，在印前次要分切原資料，如紙張、塑料薄膜等等。這是原資料廠商為了順應(yīng)客戶等包裝廠商的寬度要求而必須實(shí)現(xiàn)的一個(gè)工序。而運(yùn)用寬泛印刷復(fù)合后的分切工序，利用分條機(jī)刀片將固定幅寬的多組圖案的印刷、復(fù)合膜分切為成品膜卷，以順應(yīng)后邊的主動(dòng)包裝和制袋工序。

分條機(jī)刀片的穩(wěn)固性就更不用說了，豈但會(huì)影響分條機(jī)刀片的工作效率，還會(huì)影響到產(chǎn)質(zhì)量量，更會(huì)給下道工序形成費(fèi)事和不必要的糜費(fèi)。所以分條機(jī)刀片的工作效率是一個(gè)綜合概念。在分切過程中，穩(wěn)固的張力系統(tǒng)是保證產(chǎn)質(zhì)量量的一個(gè)重要目的，它控制著放卷、牽引、分切、收卷等之間的互相張力，使分切資料在分切過程中一直處于一種顛簸形態(tài)。假設(shè)張力控制切當(dāng)，就能避免原資料在機(jī)器升速、降速的過程中發(fā)生變形、漂移等現(xiàn)象。普通放卷張力略大于收卷軸張力之和。

以前的分條機(jī)刀片大都采用磁粉離合器來控制張力，然而磁粉離合器速度不能高，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易形成磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，延長其壽命，重大時(shí)會(huì)卡死，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)碰壁。隨著科技的發(fā)展，伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)的使用，如今大都采用矢量變頻電機(jī)來控制分條機(jī)刀片的張力系統(tǒng)，應(yīng)用擺輥主動(dòng)檢測，人機(jī)界面直觀，張力系統(tǒng)愈加穩(wěn)固可靠，容易操作。

撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)上蕞重要的配件之一。撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量直接影響廢料的加工周期。根據(jù)撕碎機(jī)的分類，撕碎機(jī)葉片分為撕碎機(jī)葉片和多軸撕碎機(jī)葉片。

撕碎機(jī)刀片，顧名思義，安裝在撕碎機(jī)的軸上，稱為動(dòng)刀片。形狀為方形，刀口四周有弧度，中間有錐度，刀口到中間孔的部分向內(nèi)凹，與刀架上的定刀配合使用。

多軸撕碎機(jī)刀片是抓斗刀片，根據(jù)各公司的設(shè)計(jì)安裝在兩軸或四軸撕碎機(jī)上。一般可分為3爪撕碎機(jī)刀片、8爪撕碎機(jī)刀片、12爪撕碎機(jī)刀片等。它可以切割、撕裂和擠壓，以減小材料的尺寸。這種撕碎機(jī)刀片廣泛用于切割廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢物。

撕碎機(jī)刀片一般采用9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，硬度高，耐磨性好，但比較脆，適用于橡膠、纖維、紙張等軟質(zhì)廢棄物。Cr12MoV和SKD-11是冷加工模具鋼，具有相似的性能和很強(qiáng)的耐磨性和抗沖擊性