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一整套生產(chǎn)線都包含哪些制砂機配件？

制砂機配件是機制砂生產(chǎn)線的主要設備。選擇合適的生產(chǎn)方案，配置性能優(yōu)良的出砂設備，可以充分發(fā)揮制砂機生產(chǎn)線的優(yōu)勢，實現(xiàn)產(chǎn)量質量的雙豐收，給用戶帶來更高的經(jīng)濟效益。制砂機生產(chǎn)線要想實現(xiàn)高產(chǎn)，除了需要制砂機之外，還需要其它輔助設備的配合，本文就給大家介紹制砂機生產(chǎn)線的設備組成。

1、初級破碎設備：

石頭在制砂之前，需要經(jīng)過兩道破碎工藝，通常會選用顎式破碎機進行初級破碎。顎式破碎機破碎比大，可將大塊的石頭破碎成小石塊，生產(chǎn)能力大，采用了深腔破碎，操作使用時更方便，是砂石設備中出現(xiàn)較早的破碎設備，市場占有率較高。

2、二級破碎設備：

經(jīng)過初碎后的小石塊還不能滿足制砂機的進料要求，因此需要經(jīng)過第二道破碎，將小石塊破碎成更小的石子。根據(jù)物料的硬度，通過會選擇圓錐式破碎機和反擊式破碎機，圓錐式破碎機適合硬度較高的物料，生產(chǎn)產(chǎn)量大，適合大型制砂生產(chǎn)線；

3、制砂機：

制砂機是制砂生產(chǎn)線中重要的一款制砂設備，可將經(jīng)過兩道破碎后的石子破碎成沙子，經(jīng)過制砂機制成的成品砂粒型優(yōu)異、粒度均勻、級配較高，能滿足市場建筑用砂的要求。

4、洗砂機：

對成品砂潔凈度有要求的用戶可以配置洗砂機，洗砂機可將覆蓋在沙子表面的石粉、灰塵等雜質清洗干凈，有效提高成品砂的品質和潔凈度，質量更好，售價也更高。

制砂機配件廠家談河卵石制砂機性能優(yōu)勢有哪些？

制砂機配件廠家談河卵石制砂機性能優(yōu)勢有哪些？

1.無死區(qū)

河卵石制砂機結構特殊。所提供的設備可以說是粉碎室很深，粉碎室沒有死區(qū)。這種特殊的破碎室結構不僅可以提高給料能力，而且可以產(chǎn)生較大的產(chǎn)量。

2.高破碎質量

這種型砂機具有破碎質量高的優(yōu)點。較大的破碎壁使破碎料粒徑均勻，同時也保證了其整體質量，這是一些制砂機所無法比擬的。

3.運營成本低

河卵石專用制砂機整體結構簡單，潤滑系統(tǒng)非常安全可靠，能保證其耐磨性，不會因缺乏潤滑而降低耐磨性。這類設備的總體運行成本相對較低。結構簡單，維修方便，良好的潤滑性和耐磨性，使該類設備的零件即使有問題也可以更換，從而達到了運行成本低的優(yōu)點。

4.減少噪音和污染

由于普通制砂機在運行過程中旋轉和破碎速度快，會產(chǎn)生嚴重的噪聲甚至大量的粉塵。但由于破碎室深度占主導地位，不僅噪音小，而且污染小，降低了粉塵污染的危害。

這些都是河卵石制砂機的工作性能優(yōu)勢。基于這些優(yōu)點，它得到了廣泛的應用。其破碎率高、粒徑好、性能穩(wěn)定、操作成本低是不容忽視的重要優(yōu)點?；诖藘?yōu)勢，可以減少用戶不必要的開銷，保證操作過程中輸出的增加和粒度的完整性。從根本上保證了整體工作效率，保證了較高的收益，避免了設備性能不佳對工作效率的阻礙。

河卵石制砂機轉子的異常振動如何處理

知道制砂機的人知道制砂機轉子是沖擊式制砂機的核心零配件，轉子由于某種原因振動很可能引起設備整體的振動，所以在這里介紹引起轉子振動的原因：

1 .馬達軸和轉子軸不同的心

解決方法是，重新找到正確的部件，檢查安裝后，務必使馬達軸和轉子軸同心。

2 .轉子軸承損壞

如果軸承間隙超過極限或軸承破損，會引起轉子的劇烈振動，但解決方法是更換新的軸承。 使用中請定期檢查，看是否需要更換軸承，以免生產(chǎn)延誤。

3 .轉子的不平衡

如果轉子上的其他零配件不平衡，轉子就會不平衡振動，這需要分別仔細檢查和調整轉子的平衡。 錘翻轉使用時，為了防止轉子重量失去平衡，碎石機內的所有錘必須一起翻轉。 不這樣做的話，運轉中會產(chǎn)生強烈的振動。 并且，安裝時要留心兩組的重量差不要超過5g。

4.材料堵塞

材料堵塞時，必須立即把材料通過。 為了預防材料堵塞引起的振動，必須嚴格特羅爾整材料的規(guī)格。 不能將大粒子、不能破碎的異物放入碎石機。 也要注意材料的含水量。 如果水多的話，在碎石機內粘連，逐漸凝固附著在機械內壁上，必須立即清掃，注意材料的堵塞。

制砂機配件軸承桶安裝的關鍵點

制砂機配件軸承桶安裝的的正確與否，嚴重影響到了制砂機的工作狀態(tài) 。所以小編為大家整理了制砂機軸承桶安裝的關鍵點，我們一起來了解下制砂機軸承安裝的要點。

一、軸承桶的匹配

在這里主要是指軸承內圈與軸的匹配、軸承外圈與殼體孔徑的匹配。若軸與軸承內圈過松俗稱為走內圈，軸承外圈與殼體孔徑之間過松為走外圈。匹配不好會產(chǎn)生滑動引起軸承發(fā)熱，使軸承端面發(fā)生熱裂紋，導致軸承損壞。

二、軸承的裝配溫度

如果用加熱法安裝軸承，加熱溫度應操控在120度以內，超過120度很容易使?jié)櫥椭?。且在高溫下，軸承鋼會有一定的形變，導致軸承外圈的圓周長度增長，從而引起振蕩，軸承鋼退火后又會造成硬度下降，削減軸承的使用壽命。因此，用加熱法裝配軸承時，一定要操控好溫度。

三、軸承安裝的間隙

制砂機軸承的作業(yè)間隙分為徑向間隙和軸向間隙兩種。間隙小了會增加磨損削減軸承的壽命；間隙大了降低軸承的旋轉精度。所以在軸承的裝配或更換新軸承時，一定要確保軸承裝配的正確。裝置后丈量一下軸承間隙，以確保軸承有一定的作業(yè)間隙。

四、確保軸承的正確裝配

裝配不到位會使軸承受力不均，側滾道和滾子加快損壞。裝置過盈合作的軸承時，制止經(jīng)過滾動體來傳動裝置力，不要用錘直接敲擊軸承外圈端面這樣會把擋邊敲壞。正確的操作方法是用套筒放在內外圈端面上，用鐵錘敲擊套筒來裝置。