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鋼研納克SparkCCD7000
高分辨率 CCD 檢測(cè)器
像素?cái)?shù):3648 46 全行業(yè)較高
像素尺寸:8μm 全行業(yè)較小
精薄鍍膜,紫外波段檢出限更低,可做低含量 N
萬(wàn)級(jí)超凈環(huán)境下打造較優(yōu)光學(xué)系統(tǒng)
帕邢 - 龍格結(jié)構(gòu)羅蘭光學(xué)系統(tǒng),無(wú)像差,分辨率均勻
高發(fā)光全息光柵,光柵焦距 500mm, 刻線為 2700 條 /mm,全行業(yè)較高
線分辨率 0.7407nm/mm
像素分辨率 0.005926nm
譜線范圍:130-800nm(可分析 N、Li、 Na、K 等元素)
智能控制系統(tǒng),再啟動(dòng)耗時(shí)行業(yè)較低
潮汐式?jīng)_洗方式,冷機(jī)(關(guān)機(jī) 12 小時(shí))啟動(dòng)只需 30min,熱機(jī)啟動(dòng)時(shí)間 5min
智能判斷分析間隔時(shí)間,合理補(bǔ)充氬氣,降低氬氣消耗
60ml/min 超低待機(jī)流量,一瓶氬氣 24 小時(shí)待機(jī) 70 天
分片式曝光,痕量元素識(shí)別強(qiáng)度大幅提高,檢出限更低
一次激發(fā),分片曝光,同時(shí)采集,同時(shí)回?cái)?shù)
獨(dú)立控制不同 CCD 的積分曝光時(shí)間
提升痕量元素的強(qiáng)度,降低儀器的檢出限
隨波段調(diào)節(jié)積分時(shí)間,提升儀器的 穩(wěn)定性
直讀光譜儀器的誤差來(lái)源有哪些?
1)系統(tǒng)誤差也叫可測(cè)誤差,一般包括儀器的本身波動(dòng);樣品的給定值和實(shí)際值存在一定的偏差(標(biāo)準(zhǔn)樣品的元素定值方法可能和實(shí)際檢測(cè)方法不一致,這樣檢測(cè)結(jié)果會(huì)有方法上的差異;同一種方法的檢測(cè)結(jié)果也存在一定的波動(dòng));待測(cè)樣品和系列標(biāo)樣之間存在成分的差異,可能導(dǎo)致在蒸發(fā)、解離過(guò)程中的誤差,如背景強(qiáng)度的差別和基體蒸發(fā)的差異等。
2)偶然誤差是一種無(wú)規(guī)律性的誤差,如試樣不均勻;檢測(cè)時(shí)周圍的溫濕度、電源電壓等的變化;樣品本身的成分差異等。
3)過(guò)失誤差是指分析人員工作中的操作失誤所得到的結(jié)果,可以避免。如制樣不準(zhǔn)確,樣品前處理不符合要求,控樣和待測(cè)試樣存在制樣偏差,選擇了錯(cuò)誤的分析程序等。
經(jīng)濟(jì)下行、主要服務(wù)客戶所在的整個(gè)鋼鐵行業(yè)低迷,對(duì)于鋼研納克光電直讀光譜的市場(chǎng)和銷售帶來(lái)了很大挑戰(zhàn)。不過(guò),中國(guó)畢竟是一個(gè)工業(yè)化進(jìn)行中的大國(guó),對(duì)鋼鐵的需求仍在;雖然產(chǎn)能過(guò)剩但是用戶的需求并沒有減少,還是有這么多鋼鐵需要生產(chǎn),而且鋼鐵材料下游的客戶仍在;競(jìng)爭(zhēng)加劇使得大家更加關(guān)注鋼鐵的質(zhì)量;另外,新材料的開發(fā)和應(yīng)用對(duì)檢測(cè)技術(shù)產(chǎn)生了新的需求;各種因素的集合,使得對(duì)光電直讀光譜儀器的需求仍然存在,或更高。
陳吉文說(shuō)到,“市場(chǎng)規(guī)模擴(kuò)大不容易,但是在有限的市場(chǎng)中,為了擴(kuò)大我們公司的市場(chǎng)份額我們想了很多辦法,如,開發(fā)有針對(duì)性的系列產(chǎn)品滿足用戶的需求。過(guò)去我們?cè)诤谏饘俨牧项I(lǐng)域非常優(yōu)勢(shì),但是直讀光譜不但可以應(yīng)用在黑色金屬還可以用于有色金屬如銅鋁鉛鎂的檢測(cè),如,我們今年推出的CCD6000新產(chǎn)品在有色行業(yè)有很好的反響?!?