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發(fā)布時(shí)間:2021-01-05 09:47  






高精密模具配件在工作中除了要求具有足夠高的強(qiáng)度和韌性外,其表面性能對高精密模具配件的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。

這些性能的改善,單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的,也是不經(jīng)濟(jì)的,而通過表面處理技術(shù),往往可以收到事半功倍的效果,這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。模具拋光技術(shù)是模具表面工程中的重要組成部分,是模具制造過程中后處理的重要工藝。





凹模(型腔):成形塑件的表面的凹狀零件。

凹模板(型腔板):板狀零件,其上有面形塑件表面的凹狀輪廓。置于定模部分稱作定模型腔板。置于動(dòng)模部分稱作動(dòng)模型腔板。

型芯:成形塑件內(nèi)表面的凸?fàn)盍慵?

側(cè)型芯:成形塑件側(cè)孔,側(cè)凹或側(cè)凸臺(tái)的零件,可手動(dòng)或隨滑塊在模內(nèi)作抽拔和復(fù)位運(yùn)動(dòng)的型芯。

鑲件:凹?;蛐托居腥菀讚p壞或難以整體加工的部位時(shí),與主體件分開制造,并嵌入主體的局部成形零件。

活動(dòng)鑲件:根據(jù)工藝和結(jié)構(gòu)的要求,須隨塑件一起出模,才能與塑件分離的成形零件。



確定產(chǎn)品功能是否能實(shí)現(xiàn),用戶使用是否較好。

進(jìn)行具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、確定每個(gè)零件的制造工藝。要注意塑件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、安裝定位、緊固方式、產(chǎn)品變型、元器件的安裝定位、安規(guī)要求,確定裝配路線。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要盡量減小模具設(shè)計(jì)和制造的難度,提高注塑生產(chǎn)的效率,降低模具成本和生產(chǎn)成本。

確定整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、檢測手段,保證產(chǎn)品的可靠性。



模具設(shè)計(jì)必須充分考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、裝配,同時(shí)還需要考慮生產(chǎn)中產(chǎn)品的脫模以及水路排布、澆口分布等,以下簡單介紹產(chǎn)品筋條及卡鉤、螺母孔等位置的設(shè)計(jì)注意點(diǎn)。

確定產(chǎn)品功能是否能實(shí)現(xiàn),用戶使用是否較好。進(jìn)行具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、確定每個(gè)零件的制造工藝。要注意塑件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、安裝定位、緊固方式、產(chǎn)品變型、元器件的安裝定位、安規(guī)要求,確定好的裝配路線。


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