濕式電除塵器原理實(shí)體企業(yè)_歡迎來(lái)訪(fǎng) 珠峰濕式電除塵器

      電除塵器的工作原理

　　電除塵器的工作過(guò)程分成四個(gè)階段：氣體電離、粉塵荷電、粉塵沉降、清灰。

　　氣體電離讓電極發(fā)生電暈放電，氣體電離，生成大量的自由電子的正離子，粉塵荷電通地方電場(chǎng)空間，自由電子、負(fù)離子讓粉塵碰撞在一起，粉塵沉降讓集中在荷電粉塵經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間后達(dá)到集塵表面，放出電荷沉積到上面，粉塵堆積到一定的厚度后，用清灰裝置裝上面的粉塵清理下來(lái)，掉滿(mǎn)到灰斗下面。工業(yè)中除塵設(shè)備工作的原理大同小異，就象文章開(kāi)頭說(shuō)的，都是發(fā)“力”為出發(fā)點(diǎn)，所以除塵器廠家測(cè)量、計(jì)算風(fēng)力的大小有著非常重要的影響力。

電除塵器的缺點(diǎn)是：

      1、設(shè)備龐大，占地面積大；

      2、耗用鋼材多，一次成本大；

      3、構(gòu)造較復(fù)雜，制作、安裝的精度要求高；

      4、對(duì)粉塵的比電阻有一定的要求。

我公司是一家專(zhuān)門(mén)研究并生產(chǎn)銷(xiāo)售除塵設(shè)備的企業(yè)，公司長(zhǎng)期的致力于環(huán)保除塵方面，成為各大工業(yè)運(yùn)用的除塵設(shè)備，受到廣大新老用戶(hù)的期待?？紤]到以上問(wèn)題，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi)定期作動(dòng)態(tài)維護(hù)，進(jìn)行短時(shí)間的空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。我公司首要生產(chǎn)的有蜂窩式電捕焦油器、立式電捕焦油器、同心圓式電捕焦油器、靜電除塵器、布袋除塵器等一系列的環(huán)保除塵設(shè)備，產(chǎn)品在銷(xiāo)售國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的同時(shí)，我們也在延伸與國(guó)際市場(chǎng)。積極進(jìn)取的連綿不斷的向全國(guó)各地供給具有高質(zhì)量高水平的除塵設(shè)備，為保護(hù)人類(lèi)生計(jì)的環(huán)境不懈的追求和努力著。

    “取精華，去糟粕”在化肥生產(chǎn)用除塵器的精髓體現(xiàn)

    化肥生產(chǎn)用除塵器是新改善的率除塵的品種，改善后的設(shè)備保留了原設(shè)備的所有長(zhǎng)處，而且從結(jié)構(gòu)上和電磁閥上進(jìn)行了改進(jìn)，擴(kuò)大了設(shè)備的使用范圍，大大的延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。

    化肥生產(chǎn)用除塵器的除塵過(guò)程主要是由一種稱(chēng)為除塵器心臟的除塵布袋完成，除塵布袋是各種濾料纖維織造后縫制而成，作用主要是將進(jìn)入除塵器內(nèi)的廢氣進(jìn)行過(guò)濾構(gòu)成濃度低的干凈空氣排入大氣中，它的過(guò)濾機(jī)理取決于濾料和粉塵層多種過(guò)濾效應(yīng)。

    新穎的靜電除塵器系列

     靜電除塵器用擠拉成型導(dǎo)電玻璃鋼管，包含：收塵極管，其特征在于，該收塵極管選用玻璃鋼的材質(zhì)。其特征在于：所述玻璃鋼從內(nèi)往外依次是碳纖維氈層、內(nèi)拉布層、填充砂層、乙烯基混合層、外拉布層。

    本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)：改動(dòng)非金屬材料制作的收塵極管內(nèi)壁不導(dǎo)電的缺陷，提高了收塵極電場(chǎng)的均勻有效性和粉塵的荷電功率，并使荷電粉塵在收塵極上快速的設(shè)放電荷，以防止粉塵二次飛揚(yáng)，大大提高收塵極零電位效率和收塵效率。

    本實(shí)用新型涉及了一種處理酸性含塵廢氣的電除塵器的設(shè)備，詳細(xì)涉及一種便于裝置的靜電除塵器玻璃鋼收塵極管。燃煤的品種不同，粉塵成份特性也有很大差異，是影響除塵效率的最關(guān)鍵因素。包含一矩形管，其特征在于：在矩形管內(nèi)由若干片呈垂直相交的縱、橫板分隔的多根收塵極管，所述的縱、橫板上各開(kāi)設(shè)有無(wú)數(shù)個(gè)插槽，所述的插槽長(zhǎng)度為縱、橫板長(zhǎng)度的一半，縱板上的插槽寬度為橫板的厚度，橫板上的插槽寬度為縱板的厚度。其特征在于：矩形管及縱、橫板為FRP玻璃鋼材料。

   本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)需要任意的切開(kāi)玻璃鋼板的長(zhǎng)槽數(shù)量，構(gòu)成不一樣規(guī)格的收塵極管，并且制作安裝便利，可降低人工、材料及工時(shí)。