廣州小型碎石機(jī)生產(chǎn)視頻推薦貨源「科泰機(jī)械」

在反擊式破碎機(jī)破碎過程中，反擊板的作用是承受錘頭撞擊巖石的反擊和破碎。同時(shí)，反擊破碎后的巖石反彈到破碎區(qū)，再次進(jìn)行反擊破碎。因此，反擊板的形狀和結(jié)構(gòu)對(duì)破碎效率有很大的影響。為達(dá)到佳破碎效果，塊石表面與反擊板應(yīng)垂直碰撞。

　　反擊板的表面形狀為折迭漸開線。反擊板結(jié)構(gòu)簡單，但不能保證對(duì)巖石的有效反擊。反擊板的破碎效率很高，因?yàn)閹r石在反擊板的所有點(diǎn)都受到垂直反擊。由于漸開線齒隙板的制造工藝比較麻煩，其主要由多個(gè)圓弧組成，與漸開線齒隙板相似。

　　反擊式破碎機(jī)中的反擊板系列一般是二級(jí)的，但在大型破碎機(jī)中可以是三次的。在反擊式破碎機(jī)中，反擊板也可稱為破碎板。常用的破碎板有兩種：有齒平板和無齒平板。帶齒破碎板對(duì)巖石破碎效果較好。事實(shí)上，反擊板和錘頭一樣容易磨損，所以反擊板由耐磨高錳鋼制成。在反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)中，反擊裝置通常具有出料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在破碎室進(jìn)入鐵塊時(shí)也起到過載保護(hù)作用。

　反擊式破碎機(jī)是一種非常穩(wěn)定和實(shí)用的設(shè)備。在該設(shè)備的正常生產(chǎn)中，有時(shí)成品粒度不均勻，應(yīng)及時(shí)采取措施解決這一問題。

　　1）破碎設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查設(shè)備，緊固件螺栓是否松動(dòng)，有無噪音、高溫、振動(dòng)。如果排除上述問題，可能是調(diào)整螺釘上的彈簧太松，更換調(diào)整彈簧，更換一些彈性較大的彈簧，檢查是否有異物進(jìn)入。

　　2）反擊式破碎機(jī)成品粒度分析。進(jìn)料尺寸是否過大，超過沖擊破碎機(jī)進(jìn)料尺寸，或錘頭與沖擊板間隙是否過大，一般調(diào)整到15-20 mm；檢查錘頭是否磨損，造成顆粒質(zhì)量不良？如有，應(yīng)及時(shí)更換，以防襯板、反擊板脫落造成設(shè)備損壞。

反擊式破碎機(jī)在經(jīng)過長時(shí)間使用或運(yùn)行后，難免會(huì)出現(xiàn)問題，我們?cè)趺醋霾拍軐p失降到低點(diǎn)呢？提前了解下反擊式破碎機(jī)在工作中可能出現(xiàn)的問題，并做好應(yīng)急備案不失是一個(gè)好辦法！

　　1.反擊破軸承發(fā)熱?

　　檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。

　　2.破碎腔內(nèi)部有異響?

　　應(yīng)該立即停機(jī)，檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機(jī)腔；檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會(huì)導(dǎo)致異響。

　　3.設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂？

　　造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí)，未將彈簧放松。因此，在處理時(shí)需要對(duì)斷裂的彈簧進(jìn)行更換。

反擊式破碎機(jī)不同于其它破碎機(jī)，因?yàn)樗旧硭邆涞膬?yōu)勢(shì)特點(diǎn)，反擊式破碎機(jī)體積小、構(gòu)造簡單、破碎比大、耗能少、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻、并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備。

   特點(diǎn)

   1.板錘與轉(zhuǎn)子是剛性連接的，利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的慣性對(duì)物料進(jìn)行沖擊，使物料不僅遭到破碎而且獲得較大速度和動(dòng)能。

   2.破碎腔較大，使物料有一定的活動(dòng)空間，充分利用沖擊作用，在板錘的作用下，物料向反擊板沖擊。

   3.板錘是自下而上迎擊物料并把它拋到反擊板上。