重慶雙模手套模座推薦廠家,馬鞍山榮杰手套模座

手套模座的發(fā)明現(xiàn)實(shí)原理

手套模座的發(fā)明現(xiàn)實(shí)原理如下：

將本模具安裝在液壓沖床上，上合模1安裝在液壓沖床的上工位上，下合模2安裝在液壓沖床的下工位上，工位后方設(shè)有液壓機(jī)構(gòu)。

啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，使上合模1與下合模2分離，承壓臺(tái)5上移至手形凸模4的zui高處，

隨著上合模1進(jìn)一步下移，承壓臺(tái)5受到向下的壓力也隨之下移，但兩者之間的金屬薄片A仍然保持夾固狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，金屬薄片A向下方的手形凸模4套壓而去，當(dāng)金屬薄片A接觸至由可獨(dú)立上下位移的緩沖部6時(shí)，強(qiáng)大的壓力將金屬薄片A對(duì)應(yīng)緩沖部6的部分抵在緩沖部6上，隨著繼續(xù)下移，金屬薄片A對(duì)應(yīng)緩沖部6的部分也傳遞著壓力繼續(xù)下移至緩沖部6至正常手指的位置。

使得該部分至手掌以及手腔部分之間的金屬薄片A部分先進(jìn)行套置延伸，并在上合模1手形凹模槽3的模槽內(nèi)壓模成形，這個(gè)過(guò)程不會(huì)使得對(duì)應(yīng)緩沖部6部分的金屬薄片的金屬被過(guò)度的拉展變薄，之后再下壓至手指時(shí)，上合模1上的手形凹模槽3可以將厚度差不多保留的該部分金屬薄片再單獨(dú)的壓模延伸，這樣就可以形成金屬半模片B。

然后再啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，使得上合模1與下合模2分離，緩沖部6下方的聚氨酯彈性體10在受力逐漸減少的情況下，也慢慢恢復(fù)形狀并使得緩沖部6向上位移恢復(fù)至原來(lái)的高度，而模具中間形成的金屬半模片B此時(shí)可從模具中退出，然后對(duì)其進(jìn)行去邊處理得到半個(gè)手模C，再由鏡像的模具沖壓出另一半的手模，兩個(gè)手模合并，邊緣焊接再經(jīng)打磨就可以得到手模模具D。

對(duì)于金屬薄片，因?yàn)閴褐频玫降氖强招慕Y(jié)構(gòu)，所以材料不僅僅局限于鋁合金，不銹鋼、鍍鋅鐵片、鍍銅鐵片等都可以適合，而且對(duì)于材料的厚度可以通過(guò)調(diào)節(jié)承壓臺(tái)5表面的傾斜面7的傾斜度來(lái)調(diào)節(jié)，而且傾斜面的輔助，可以不用減慢沖壓速度。

在后期的模具中，還可以加入沖邊功能，即在沖壓成金屬半模片B時(shí)，可以直接將金屬半模片B上多余的邊角從金屬半模片B上沖斷，可節(jié)省制作手套模具的工藝步驟，節(jié)省時(shí)間成本。

?低壓鑄造鋁合金手模的優(yōu)勢(shì)

低壓鑄造鋁合金手模

低壓鑄造是介于壓力鑄造和重力鑄造之間的一種鑄造方法，優(yōu)勢(shì)分析如下

1、原材料利用率高，熔化費(fèi)用少;

2、能得到健全合格的鑄件

3、能夠獲得很純潔的鑄件

4、尺寸精度、表面光潔度好

5、對(duì)大多數(shù)鑄件不需要澆冒口;

6、能在很大范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)澆注速度，從而容易保證不同結(jié)構(gòu)形狀、不同合金特性鑄件的合格率;

7、很容易自動(dòng)控制;

8、鑄件可進(jìn)行熱處理進(jìn)一步強(qiáng)化;

生產(chǎn)陶瓷手模石膏的原料有哪些